作为核电技术的重要组成部分，国内核电高端维修技术长期依赖国外。6月6日，中国核动力院和中核运行联合完成我国首个核电自主高端维修项目——秦山核电320MWe机组稳压器安全端接管堆焊维修项目，合格率达100%。这标志着我国打破了国外核电巨头对高端维修市场的垄断，为我国核电运维技术“走出去”打下了基础。
高端维修技术聚焦于核岛设备，以设计可靠、自动化程度高、工艺稳定为特点，立足缓解材料退化、解除设备功能降级风险，是一项集成设计、材料、焊接、机电、检测等多专业的综合性工作，对科研、工程的技术水平要求极高。回火堆焊技术是核电高端维修的主流技术之一，其实质是通过在风险区域进行堆焊，形成新压力边界，以加强局部结构、改善应力分布，防止破损，同时纠正焊接热影响区的劣化组织，确保部件功能。
秦山核电站是我国大陆首座核电站，目前已安全运行27年。在长期运行中，作为核电站关键核心设备之一的稳压器预防性维修迫在眉睫。鉴于此，回火堆焊技术做为稳压器安全端维修首选方案，成为技术突破目标。该技术由中国核动力院研发，由中核运行牵头组织项目、核动力院负责实施。
2014年，中核运行以秦山核电站许可延续为契机，启动稳压器安全端接管维修技术研发工作。核动力院与中核运行齐心协力组建研究团队，充分发挥其在反应堆工程研究、设计、试验、运行及生产中积淀的深厚实力，围绕结构设计、装备研制、工艺研发等，成功完成了技术攻关。2015年12月，“稳压器安全端接管自动回火堆焊维修技术”通过了国家核安全局审查。
自2018年大年初八起，在中核运行组织下，本次研发技术首次在秦山核电现场组织实施。经过3个月的持续作业，稳压器安全端维修顺利完工。
