
本次大修实现四个全国首例
全国首次采用开顶法实现发电机定子整体更换,大幅度缩短了项目周期,显著提升机组负荷因子,为同类机组改造提供秦山方案;
全国首个700MW级核电机组三机无刷励磁系统改为自并励励磁系统,新励磁系统设计安全裕度更大,在可靠性、稳定性和维护成本等方面均有显著优势,在应对复杂电网环境方面有更强的适应性和灵活性;
全国首套在役核电厂应急柴油发电机国产纯数字化冗余励磁系统改造,提升了控制精度和可靠性,实现核心技术自主可控;
中核集团自主研发的安全级DCS平台——龙鳞系统首次在在役电厂的规模应用,国产化改造后成功实现设备可靠性全面提升。
据统计,本次大修期间共完成各项工作8473项,主要包括压力容器在役检查、安全壳打压试验、LHQ应急柴油机二十年检、汽轮机发电机主机/辅机改造、发电机/主变增容改造、发电机静态励磁改造、环吊改造、核岛和常规岛配电盘改造、KRG-P数字化改造、2RPN核功率测量系统整体升级改造、2SEC/CRF格栅除污机换型改造、500kV第四串保护系统改造、PTR换料水箱底板焊缝全面检查等重要专项工作,为机组下一循环安全稳定运行打下坚实基础。
后续,秦二厂2号机组将稳步提升功率并完成各功率平台相关试验,将于3月25日达到改造设计功率,电功率由670兆瓦提升至703兆瓦,相当于每小时多发电3.3万度。
此次大修横跨春节,大修全体人员积极践行中核集团“追求卓越年”要求,秉持“安全是核工业的生命线”的安全理念,严格遵守质量管理标准及要求,用实际行动诠释了“舍小家为大家”的奉献精神,坚守岗位、凝心聚力、砥砺前行,确保每一个环节万无一失,严谨细实地开展各项大修工作。在准备阶段,大修团队细致谋划、充分准备,创新提出常规岛厂房开顶法整体更换发电机方案,大幅优化关键路径工序;在实施阶段,项目组高效组织,各个环节衔接顺畅、细节落实到位,确保精准精细控制,实现了安全、优质、高效的大修目标。