聚乙烯装置脱气仓成功吊装就位
1月19日，中安联合聚乙烯装置脱气仓成功吊装就位。该台大型设备的安装，是继前几日该装置反应器成功安装后，工程建设单位啃下的又一块难啃的大型设备安装“骨头”。
脱气仓于去年12月6日运抵现场，在地面完成了保温等施工作业，为设备如期吊装做好了准备。该脱气仓长达47米，净重275吨，需起吊至近50米高的混凝土框架进行安装，起吊高度达到一百米，是目前现场起吊高度最大的一次设备吊装作业，作业难度大、安全风险高。为保证脱气仓安装工作顺利完成，工程建设单位对设备吊装工作进行了充分论证，制定周密的施工方案，吊装作业前，逐条逐项进行吊装作业条件确认，为此次脱气仓成功吊装奠定了坚实的基础。
聚乙烯装置首台大件设备成功吊装
1月15日，中安联合煤化工项目聚乙烯装置反应器吊装就位，这也是该装置大件设备的首次吊装，至此，聚乙烯装置建设将进入设备安装阶段。
反应器是聚乙烯装置的关键设备，总长43米，直径达5米，重约380多吨，吊装现场，施工人员通力合作，认真执行吊装作业方案，实现了反应器吊装工作一次成功。
中安联合煤化工聚乙烯装置设计产能35万吨/年，采用中国石化科技开发公司提供的SGPE气相法聚乙烯技术，以乙烯为原料，生产密度916-965kg/m³的全密度聚乙烯树脂。根据项目总体统筹控制计划，该装置将于2018年底建成中交，2019年5月份投料试车。
项目公用工程生产准备推进会召开
1月17日，中安煤化工项目公用工程生产准备推进会在现场召开。会议听取了公司工程建设、生产准备和公用工程试车方案，以及EPC单位有关设计、采购及施工进展存在的问题和应对措施等工作汇报。与会专家分成公用工程和安全环保两个专业组，针对试车方案开展了讨论交流，提出了针对性的建议和意见。会议强调，中安联合、项目管理部和各EPC单位要按照各公用工程既定时间节点，强化过程衔接和协调，在保证质量的前提下加快施工进度。要加强和地方政府的沟通协调，加快有关手续办理，为公用工程总体试车打好基础。
空分装置开始铺设工艺管线
1月12日上午，中安项目空分装置工艺管道安装工作正式开启。管道安装前，项目建设单位组织开展管道内部清洁度检查验收、管口封堵、施工交底等工作，认真确认管道安装条件。
空分装置工艺管道寸口累计22万寸，延长米累计31公里，其中管廊工艺管道延长米6.3公里。为保障工艺管线安装工作顺利进行，EPC总包单位南京工程公司提前做好管道材料催交、防腐材料采购、管道防腐验收和管廊结构验收等一系列准备工作，积极落实现场安装条件，为工艺管道施工奠定了基础。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目目标是2018年年底装置建成中交，2019年6月份打通全流程。
