11月15日，中华人民共和国工业和信息化部，发布《国家工业节能技术装备推荐目录(2017)》公告(以下简称《目录》)。《目录》将“工业锅炉高效低 NOx 煤粉清洁燃烧技术”纳入其中。
《目录》附件《国家工业节能技术应用指南与案例》中对工业锅炉高效低 NOx 煤粉清洁燃烧技术做了分析：
1.技术所属领域及适用范围 适用于 6~75t/h工业锅炉节能改造。 2.技术原理及工艺 针对工业锅炉和大型电站锅炉相比起来“小”的特点，紧紧抓住改善煤粉燃烧条件这个关键，把“炉”和“锅”分开来， 采用煤粉先进入“炉”(燃烧器)中进行高容积热强度、高温、 旋风、贫氧等组合燃烧技术，达到抑制NOX生成和排放的目的。项目技术是在总结前人“煤粉液排渣旋风燃烧技术”经验 的基础上，借鉴国际新型锅炉降低NOX生成的先进理论，煤粉在燃烧器内高效、强还原气氛下高强度燃烧，实现了强化燃烧与污染控制的双重功效。
煤粉工业锅炉最早应用于大型电站锅炉，上世纪90年代一些发达国家开始将煤粉锅炉作为工业锅炉使用，我国在2000年以后开始研发生产煤粉工业锅炉。2006年，山西蓝天环保设备有限公司自主完成了国内第一台新型煤粉热水工业锅炉和第一台新型煤粉蒸汽工业锅炉的工业设计，并成功投入运行，山西蓝天环保设备有限公司郎凤娥介绍说，新型高效煤粉工业锅炉主要采用几个技术：
第一，高效、低氮的技术。煤粉燃烧属于悬浮燃烧，燃烧速度快、燃尽率高，烟气热损失低。我们的工业锅炉经常会起停，而且调整得比较多，天然锅炉大家知道是用头油点火，几个小时以后升到几百度再投煤粉，工业锅炉是用头油或者气把煤粉点燃，第二个就是说对燃油器的选择。燃油器大家知道一般采用四个燃油器，配合使用的，如果一个燃油器失效或者是故障的话，必须头油补充。为什么叫高效、低氮呢，每个燃油器独立工作，每个都独立工作，这样减少了故障。尽量控制氮氧化物的形成。
第二，多段组合污染物脱除技术。燃烧前、燃烧中和燃烧后每个阶段都对污染物进行了处理：燃烧前对煤质进行管控，现在我们很多人理解，每一个锅炉都是根据特定的煤种设计，在设计煤种的上下浮动，两三百大卡的时候最有效果，超过它的范围效率会降低，还会有一些其他问题。我们在煤粉制备的过程中采用集中制备。我们煤粉偏离的时候可以采用混煤的方法，甚至于说里边的元素分析，偏高的时候加一些脱硫剂，这样的话可以保证煤粉的品质，也保证了我们达到了吻合的状态。燃烧中主要是通过燃烧器和锅炉炉膛的配合的设计，尽量保证低氮和固硫，保证炉膛的低温燃烧。燃烧后，我们布袋除尘的方式，烟尘颗粒物附着在布袋表面的时候，烟气经过布袋的时候，加了脱硫剂进行反应，通过其他方式输送走了，尾部的烟气脱硫技术，现在重点在用镁法，或者是石灰、石膏法，脱硫剂的资源情况来定。
第三，主要是自控技术，煤粉的流动性很好，它可控性非常好，高压风机把煤粉吹到通道，比较接近燃油燃气锅炉，比较可控，给粉的量和稳定性这块通过电瓶或者其他的手段来满足。另外我们可以实现自动燃烧，控制氧含量，自供调节风量实现自动燃烧。锅炉通过自控系统，可以把日常的所有数据积攒下来，便于统计分析，也可以作为管理指标考核依据。
事实上，煤粉工业锅炉在发展中得到了国家部委的支持，曾被国家环保部列入了《国家先进污染防治示范技术目录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》等文件，国内现在已经有一千多台套的煤粉锅炉用于供热、供气服务，总容量达到20000t/h以上，节能减排效果显著，郎凤娥介绍说。
