氢能燃料电池产业链需要创新;需要调动大型能源企业的积极性，牵头氢能相关的制氢、储氢、运输、加注等环节的发展;需要政府推动燃料电池关键材料、部件和电堆的发展;需要整车企业和大型制造企业牵头带动关键零部件的发展。只有氢能燃料电池产业链上各个主要环节基本同步整个产业才能进入健康快速发展轨道。
近日，一家德国初创公司开发了一种独特的复合膜。结合非贵重催化剂，它为碱性水电解提供了一个经济有效的平台，加快和提高了氢气生产的效率。通过无碳电力生产的氢气可用于几乎所有能源领域的广泛应用 - 运输，工业，住宅和便携式。这种可持续能源载体将大量电力引入难以通过电气化去碳化的部门。欧盟资助的项目MEMBRASENZ是赋予这一可再生能源转型权力的重要里程碑。
提高电解效率
电解是从可再生资源生产氢的有前途的选择。在不同类型的电解槽中，碱性电解槽通过氢氧根离子通过电解质从阴极传输到阳极而起作用，在阴极侧产生氢。
高质量的膜非常有价值 - 它们可以从气体混合物中分离出纯氢。“电解槽可以包含大约1000平方米的极大总表面积的膜材料。MEMBRASENZ成功的关键是使用最佳定制的复合材料，以满足碱性电解中膜的严格矛盾要求，“项目协调员MEMBRASENZ GmbH的首席执行官兼创始人Jelena Stojadinovic解释道。此外，这种先进的可持续制氢新膜可满足纯度要求，并可集成到现有的工业，能源和移动基础设施中。
MEMBRASENZ膜的设计克服了现已被禁止的石棉和标准替代产品Zirfon®的缺点。虽然后者减少了对健康和环境的负面影响，但它有一些停滞不前的缺点，包括机械和热稳定性不足，在100摄氏度以上的温度下透氧性较高，离子电导率较低，这些都影响了成本效益。制氢。“由于新开发的复合材料的气密性，离子导电性和耐热性得到改善，我们先进的新型膜提高了电解过程的效率，”Stojadinovic指出。
“MEMBRASENZ氢膜是市场上唯一能够承受100摄氏度以上温度的氢膜，”Stojadinovic补充道。在120摄氏度下对膜进行600小时的原位测试后，材料性能不会降低，并且电解过程保持稳定的电压。相比之下，具有竞争力的最先进的膜在100摄氏度下会降解。提高电池温度会显着降低电解所需的电压，从而最大限度地提高系统效率。
能源转型中的重要环节
预计未来几年氢气生产需求将呈指数级增长。根据MEMBRASENZ市场研究，年产氢量超过5000万吨，相当于4500亿欧元，到2025年将增长六倍。
水电解是能源革命的核心技术，因为它是唯一的低排放氢生产工艺。“在风能和太阳能场所，没有直接供给电网的多余电力可用于进行电解，储存氢气以供以后再利用。并网和离网电力到X系统有助于平衡挥发性可再生能源的产生，“Stojadinovic指出。氢燃料电池已经为丰田，本田，现代和梅赛德斯汽车以及德国的公交车队和阿尔斯通高速列车提供动力。
在全球碱性水电解槽中安装MEMBRASENZ膜将增加电解氢的产生，有助于向许多不同的部门供应绿色氢。MEMBRASENZ膜有望显着提高工艺效率，减少电力消耗并减少数十亿的运营成本。
