1月15日上午，长111米、直径6.92米、重1430多吨的“巨无霸”设备——中科炼化一体化项目裂解装置2号丙烯塔在两台履带吊车的合力起吊下，一跃而起，伴随着彩旗与哨声有节奏的指挥，经过6个多小时的连续吊装，15时36分，稳稳的“坐”在塔座上，在冬日阳光下，银光闪闪、挺拔威武，塔体醒目的“凝心聚力，攻坚克难，安全环保，优质高效完成中科炼化一体化项目建设”的标语催人奋进。吊装前，举行了简单的启动仪式。
2号丙烯塔是中科项目裂解装置重要的核心设备之一，是项目第一高塔，也是单体设备最长、最重的塔设备。它的吊装成功，标志着项目建设进入设备安装快车道。
该塔在去年11月18日运抵现场后，经过全面的检验，施工管理部组织施工单位对设备进行“穿衣戴帽”，共涉及劳动保护24吨、工艺管道566米、保温134立方米、保护层铁皮2200平方和照明灯具50盏。
大型设备吊装风险大、吊装操作技能要求高。担负2号丙烯塔吊装的主吊车是4000吨级履带吊车，在国内仅有两台，是目前世界上最大吨级别的履带起重机，副吊车为1250吨，让百米高、重千吨的“巨无霸”设备吊装举重若轻。
为确保吊装工作万无一失，大件运输吊装工作组、项目五分部、国信监理、SEG、SEI、起运公司、中石化十公司等相关单位通力合作，从现场地基处理、吊车准备、穿衣戴帽，到设计、采购、现场准备等，精细进行材料、质量、进度、安全等全面影响因素风险识别，整理问题清单，落实责任单位、责任人和完成时间节点。每周三、周五定期组织召开吊装专题会，细化吊装方案，对接问题清单，协调解决问题，做到事不过夜，为一次吊装成功打下基础。
截止2018年12月，项目累计完成投资177.89亿元，施工完成总体进度超过49.99%，28套主装置二三级地管现场预制、安装工作密锣紧鼓，主要装置设备安装全面铺开，长周期和次长周期大件设备陆续到货，预计春节前设备到货800多台并安装就位300多台。
