6月9日,江汉石油工程测录井公司圆满完成YS112H4-3井射孔任务,标志着中石化首次全井段应用直径60mm工具串连油射孔获得成功,创全井段应用直径最小(60mm)工具串连油射孔施工新记录。
YS112H4-3井位于四川盆地紫金坝区块,由JH-SK007队承担射孔施工。原设计采用直径89mm射孔工具串(简称工具串),泵送桥塞射孔联作工艺,但在前期第二段泵送施工中,在井深1650m处遇套管变形,经多臂井径测井后发现该处套管内径由114.3mm缩减至77.8mm,属套管严重变形,不仅套变程度高,套变深度也过浅,后续无论采用何种工艺施工都存在遇阻、遇卡、加剧套变甚至套管穿孔导致高井控风险等问题。
为解决套管严重变形带来的诸多风险,该公司组织射孔专家、技术人员反复讨论、修改方案,最终决定采用连续油管传输直径60mm工具串,高压压力开孔起爆器起爆,隔板延时射孔工艺,每次入井完成2段6簇射孔施工,同时,要求甲方在临近的YS112H5平台进行微地震燃爆标定,用于监测射孔后压裂时套变点地层状态。
应用连续油管传输直径60mm工具串及其配套设备,对该公司来说尚属首次,对甲方而言,也是首次在紫金坝区块应用该工艺——这对施工安全、施工质量及施工时间都提出了极高要求。
该公司迅速编写施工设计,做好火工器材转运、配套接头加工、安全技术交底等工作,并选派专家到现场组织施工,严抓工具装配质量,严格落实坐岗制度,24小时实时监控施工参数,确保万无一失。
5月25日至6月9日,经过16个日夜的奋战,JH-SK007队顺利完成YS112H4-3井全井26段连油射孔施工任务,一次成功率100%,获得甲方高度认可。
YS112H4-3井射孔施工的完成,填补了中石化全井段连油传输直径60mm工具串射孔工艺的空白,为今后类似施工积累了宝贵经验。