晶科能源历来在高功率市场表现比较积极，也是布局最早的主流光伏公司。
2017年阿布扎比项目首次使用了晶科能源400瓦Cheetah产品，创下2美分多的最低电价。2019年，晶科在评估多种选择后认为现行的TR叠焊技术在组件效率和能量密度上更佳，它是在工艺上的一个完整的技术跨越，目前晶科475瓦的Tiger组件开始量产。
面对天合等积极冲刺高功率产品，并试图在 500瓦以上制程超车，晶科能源强调公司绝有信心在 460，500瓦以上制程持续维持全球领先地位。
由于在 PERC工艺节点之后技术进步越来越难，对工艺节点的定义有了分歧，才有了硅片大小成为规格划分的的可能。
只有组件产品的功率越高，效率越高，能量密度越大，才会带来度电成本的下降，硅片大小不会是技术的核心，更不代表更先进的工艺。功率、效率、可靠度、衰减、温度系数、这些参数来作为衡量技术水平更具参考意义。
晶科表示，要改变硅片尺寸的数字游戏，关键还是得靠新的电池和组件工艺技术。
然而，对于新一代Tiger组建，其技术指标很高，有人质疑量产的困难度。高指标意味着工艺技术优势强大，工艺更先进，而且不受到硅片尺寸限制，达到更高的能量密度。
虽然尚未披露了其最新工艺的细节详情，但晶科表示，Tiger系列组件在功率、效率、性能、密度、衰减、温度系数、Voc等方面堪称目前行内的顶级水平，并与早期客户就技术定义进行了接触。
