截至6月，采油十一厂加快数字化深度应用智慧油田初步建成。 王琳 摄
2020年，长庆采油十一厂面对疫情蔓延及低油价时期带来的新形势，加紧建设数字化、智能化油田。加大中心站管理模式下的数字化深度应用及组织架构的改革优化，探索效益发展新思路，拓宽油田高质量发展新路径。
采油十一厂11座中心站投用，岗位员工由“蓝领”变“白领”。 王琳 摄
“目前，我厂Ⅰ类油水井智能诊断系统的覆盖率为100%，今年年底，将会实现全厂所有油水井智能诊断系统的全面覆盖。”采油十一厂数字化与科技信息中心负责人李建中介绍说。
随着老油田开发面临的石油资源品位下降、优质资源减少、产量逐年递减等带来的油藏储量分布不清晰、数据分析难度大等难题，提高油田采收率、精细挖潜、降本增效可谓难上加难。“利用智能化数字平台实现油藏数据的深度学习和认知分析，才能找到油田效益发展的‘靶心’。”李建中说。
李建中介绍说，通过进一步完善油水井智能诊断系统，将以往的人工巡检分析功图、报表，升级为系统自动生成并初步诊断分析，技术人员二次判断并提出最终解决方案。“参照智能诊断系统对数据的初步研判，大大减少了基础数据分析的出错率，让基础数据不再‘睡大觉’，大大提高了工作效率。”
此外，通过智能化办公新模式，电子报表功能得以进一步完善，以往的“电脑查看，手写记录”转变为“电脑查看，自动生成”，实时采集站库设备运行压力、液位、含水等信息，汇总生成电子报表，让一线员工实在“减负”。
数字化油田建设让在镇二联合站工作了六年的王红深有感触：“电子报表、电子巡检、智能分析……真没想到在油田工作也能和这些高科技如此之近。”
为持续加快智能化油田建设，2020年初，采油十一厂根据生产实际、地面系统布局及数字化、智能化油田建设规划等情况，将5个作业区35个站点整合为五个作业区21个中心站，大力开展以提质增效示范区建设为核心的无人值守站改造升级。
“以前驻站24小时值班，现在中心站视频2小时巡检，系统24小时都能监控报警，再也不用满站跑了。”新集作业区镇十九增压站站控岗刘晓东提起中心站的投运，竖起了大拇指。
今年，采油十一厂通过合理布局“中心站”和“无人值守站”，压缩管理层级，提升基层自主管理能力。通过改革，全厂已精简业务外包人员162人，预计全年盘活人力资源412人，减控费用700余万元。
