一分钟直击转子吊装过程
转子是抽水蓄能发电电动机重要部件。东方电机研制的长龙山500转/分钟、350兆瓦发电电动机转子采用一根轴、整圆磁轭结构，整体高10.9米，直径4.7米，整体起吊重量约413吨（不含吊具），是机组安装过程中单件起吊重量最大的关键核心部件。
转子名片：“一根轴”结构
通常情况下，转子采用分段轴结构，分上端轴和主轴。和传统结构相比，“一根轴”结构更利于保证机组稳定性，更容易进行机组轴线调整，可有效缩短现场装配工期，但也因轴身长而对装配人员提出更高要求。
转子缓缓起吊，往1号机坑方向移动
作为核心部件，转子安装质量关系到机组长期安全、稳定运行。东方电机安装技术服务及设计、工艺等研制人员深刻践行习近平总书记“勇攀科技新高峰，努力打造精品工程”的重要指示，全程参与转子装配，做好技术服务工作，确保安装顺利、精准、到位。转子顺利吊装，也是三峡机电公司抽蓄党支部、东方电机电站服务事业部党总支“打造美丽长龙山，铸就抽蓄精品安装典范”创争联动活动取得的重要成果。
10月17日，长龙山抽水蓄能电站1号机转子吊装
转子现场安装工作于7月12日开始，主要工序包括转子轴立轴、磁轭叠装、磁极安装和转子引线装配等，历时3个月完成。在参建各方的共同努力下，转子各项技术指标均达到优良标准。其中，转子整体圆柱度0.40毫米，同心度0.11毫米，垂直度0.15毫米，均优于三峡集团制定的长龙山机组安装质量检测精品标准。
转子名片：装配主要控制指标
通常情况下，业界选取整体圆柱度、同心度、垂直度等三项指标衡量转子装配质量。基于长龙山机组，三峡集团编制350兆瓦可逆式水轮发电机组安装标准，以便对机组装配质量进行检测。
转子移动至1号机坑上方，正在调整下吊
长龙山工程是践行习近平总书记“两山理论”的重要载体。自获得4台350兆瓦抽水蓄能机组研制任务以来，东方电机始终以高度的政治责任感和强烈的历史使命感，以建设“绿色、精品、典范、和谐、创新”的美丽长龙山工程，创造我国抽水蓄能电站建设新辉煌为目标，组建最强团队、配置最优资源，着力打造长龙山精品机组。
为奋力打造精品示范工程，9月3日，东方电气集团党组书记、董事长邹磊专程赴长龙山抽水蓄能电站建设工程现场调研，看望慰问驻守现场的东方人，并与三峡集团相关参建单位负责人座谈交流，推进长龙山电站抽水蓄能项目进一步取得实效。
9月3日，集团公司党组书记、董事长邹磊一行与三峡集团相关参建单位负责人座谈交流
据悉，长龙山首台机组转轮、定子已于8月31日和9月26日成功吊装，本次转子吊装完成后，下一阶段将进行机组轴线调整和分部系统安装、调试工作，力争在年底前完成机组总装，为明年首批机组投产发电、向建党一百周年献礼奠定坚实基础。
