近日，国内最大煤基芳烃项目——陕西精益化工有限公司50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目在陕西榆林神木市全面建成投产。
陕西精益化工有限公司党委书记、董事长常懿介绍说，该项目依托榆林地区丰富的煤炭、煤焦油及煤基石脑油等资源，积极探索煤炭分质分级清洁利用新途径，通过创新技术应用，打造煤炭分质分级清洁利用典范。
据悉，该项目创造了同行业5项全国第一：在国内首次采用沸腾床+固定床(FFT+FHC)煤焦油加氢组合技术，实现了该技术首套工业化应用;国内首次自主创新并应用原煤纯氧燃烧热解技术;两项技术一次性示范应用成功，首创国内纪录;煤基芳烃生产装置规模国内最大;硅铁项目综合冶炼电耗国内最低。
据了解，50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目位于神木高新区(锦界工业区)，总投资53.6亿元。核心工艺以中低温煤焦油为原料，利用煤基油品芳潜含量高的特性，生产混合芳烃、油品、稳定轻烃等18种化工产品，上下游关联度高，形成循环产业链。而且这些生产装置可以联产也可以单独运行生产，做到“宜油则油”“宜芳则芳”，有效规避市场风险。
此前，沸腾床+固定床组合技术主要应用于石油化工行业，该技术在中低温煤焦油领域工业化应用属世界首次。“50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目是精益化工‘三步走+’发展战略迈出的第一步。”常懿表示，该公司坚持相关多元、适度填平补齐、创新引领和清洁化发展思路，充分发挥自身优势，全面提升企业核心竞争力和创新能力。
项目主要包括：55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯(PSA)装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。
