海阳2×60万千瓦燃煤电站工程位于越南北部海阳省京门市，采用“一机两炉”模式，配置4台30万千瓦循环流化床锅炉，是中国能建积极践行“一带一路”倡议，推动中越产能合作的重点项目，也是中国能建集团“投建营一体化”战略下的标志性工程。
该工程由中国能建投资公司投资建设，西南院和国际公司总承包，安徽电建一公司和安徽电建二公司分别承建1、2号机组，科技发展公司调试运维。
海阳电站是中国能建以BOT模式在境外实施的最大火电项目 ，也是迄今为止中国公司在越南单笔投资金额最大的火电项目 ，项目实施投建营一体化，充分发挥了中国能建的全产业链优势，用“能建智慧”，为缓解越南用电紧张局面作出了贡献。
优化设计技术
设计数字化智能化三维化： 项目设计采用数字化智能化协同设计平台，工艺、土建、电控专业实现协同三维设计。
设计标准国际化： 全面采用国际先进的技术标准规范进行系统规划设计，同时积极推进中国标准规范在项目所在地落地执行。实现国际先进标准引进来，中国优秀标准走出去。
环保设计超前化： 环保设计理念超前，项目运行后将实现废水零排放，噪音、粉尘、大气污染物排放均优于当地环保法规、规范要求。
自主技术充分应用： 具有自主知识产权的火力发电专利技术充分应用，30万千瓦循环流化床、九级回热热力系统，冷却塔二次循环等国内成熟可靠的专利技术充分应用。
创新管理模式
设计智能化 ：依托西南院智能化设计中心，采用数字化智能化协同设计平台，项目实现全程三维智能化设计。
采购集约化： 绝大部分设备和材料利用中国能建采购平台进行招标采购，实现采购集约化，利用集团公司力量，在保障设备和材料质量及工期的同时，节约了采购成本。
大数据物流： 工程物流全程大数据跟踪，适时掌握设备或部件的物流状态。
施工设计一体化： 项目设计单位和主体施工单位为中国能建所属骨干单位，项目设计和施工单位紧密配合，优化现场管理。
现场管理智能化： 项目综合应用总承包单位开发的基建MIS系统和智能档案系统，结合视频会议系统、远程监控系统、协同管理平台，实现从现场、电脑终端和手机终端适时监控和参与现场管理。
“中国标准”走出去
自2016年3月工程开工以来，中国能建积极发挥全产业链优势，所属企业始终坚持高标准策划、高亮度推进，以工程计划为牵引，以过程管控为抓手，强质量保障，筑安全防线，组织优势资源，推动中越优秀工艺结合与创新，在越南首次实施无损检测“中国标准”，稳步推进项目履约。
精品示范项目授牌
安全月、质量月活动
应用无损检测“中国标准”
所属企业践行社会责任，招聘当地员工参与工程建设，创造就业岗位。聚焦属地融合、文化灌输、创新相容，积极引进、培育属地员工，开展“导师带徒”“专项业务培训”“知识、技能竞赛”等活动，切实提升了越南当地员工的专业技能。
组织中越员工开展起重技能比武
1号机组试运行期间，安徽电建一公司科学组织，各专业部门通力配合，全力以赴保机组试运。一方面，组织精干人员“白加黑”全天候负责试运巡视和消缺工作，做到分工明确，响应快捷;另一方面，主动组织清煤队伍，全天候处理堵煤清运工作，试运期间，日均清煤40余吨，以高度的责任心和使命感，确保1号机组顺利完成可靠性试运行。
项目全面建成后，预计年发电量80亿千瓦时，可以满足海阳省和其周边地区负荷发展的需要，并提高该区域乃至全网的供电可靠性和安全性，将有效带动越南电力产业升级，助力当地经济发展。
