今年以来，胜利石油工程井下作业公司积极响应胜利油田页岩油勘探开发需求，在复制“涪陵模式”的基础上，坚持地质工程一体化的发展思路，不断优化井工厂交叉压裂施工模式，做到超前谋划，落实运行计划、装备准备、安全措施、技术质量、后勤保障“五到位”，有效提升大型施工服务保障能力。
樊页平1井是2020年中石化在页岩油勘探领域部署的重点探井，该井压裂施工规模之大、施工难度之高在胜利油田尚属首次，对胜利油田、中石化的资源接替具有重要战略意义。
面对该井施工压力高、加砂困难的实际情况，工程部采取“一段一策”的施工方案，各级干部和技术人员全程驻井，充分发挥“指挥、协调、督导、服务”的管理职能。每段施工结束后，积极同甲方、设计方交流沟通，动态调整泵注程序，有效保障了压裂质量。
为提升施工时效，针对该井实施了压裂、泵送独立流程，实现桥塞泵送和设备维护互不影响，有效压缩了段与段之间衔接时间。施工中首次投入使用二氧化碳单体储罐，充分发挥现场存储的优势，不断优化管线排空和增压方式，使二氧化碳泵注时效得到显著提高。施工期间，干部员工坚持24小时连续作业，积极克服降雨、降温所带来的不利影响，切实做好巡视检查、油脂添注、设备保养等基础管理工作，连续多日实现单日压裂3段的高效运行速度。
经过18个昼夜紧张有序施工，樊页平1井顺利完成31段压裂改造，最大施工排量18立方米/分钟，累计入井压裂液80133立方米，支撑剂3689.8立方米，二氧化碳5708吨，酸1610立方米，刷新胜利油田页岩油水平井压裂多项新纪录。(彭震)
