“深”藏不露的地下“能源岛”
“先地下，后地上”是雄安新区规划之新、理念之新的重要体现。这座位于雄安高铁站西南侧的“能源心脏”，地上是一座风景如画的街角公园，地下却是蕴含着智慧能量的“能源岛”。1号能源站是一座全地下的新能源站，分为地下两层，局部有夹层，基坑深21米，项目所有设施设备、智能控制装置、电线电缆等均“藏”于地下空间，与周围环境融为一体。同时，能源站四周不设围墙，通过设置地下观光管廊，游客能看到能源站设备及运维情况。
要在不到7个月的工期内完成任务，对中建安装团队来说是场硬仗。在勘测期间，项目团队发现现场地势低洼且土质松软，导致大型机械和运输车辆无法通过，针对此情况，立即调整施工方案，通过换填40厘米厚砖渣，铺设2厘米钢板，对施工道路进行硬化处理，及时解决安全隐患，全力推进项目建设;将围护桩与工程桩同步施工，现场起重机、打桩机24小时不停歇，短期内完成了近154根支护桩、165根工程桩的深基坑支护工程，为后续施工争取更多时间，提供有力保障。
为稳固地基，项目团队提前策划专项方案，经过多次试验确定混凝土配合比，最大程度减少水化热影响，并在浇筑时，在三个面固定30处温度监测点，通过电子测温仪监测混凝土内外温差，有效控制裂缝。经过4天4夜奋战，项目团队高质量完成混凝土浇筑任务。
智慧高效的数字化建造
1号能源站设有三座46兆瓦燃气热水锅炉及配套余热热泵系统，投运后将利用地下空间形成供热管网，为高铁站片区装上“中央空调”，实现低碳、环保、经济的区域集中供冷、供热。
如何确保锅炉房3台60吨燃气热水锅炉顺利安装就位?若按照传统设计要求，锅炉房需采用满堂支架体系进行施工，锅炉房屋顶及其吊装口要等待30天混凝土龄期，这将给后续施工带来巨大的工期压力。项目经理王军盛仔细核算支架承载力，决定用钢结构支撑代替满堂支架体系，将钢梁搭建在锅炉房混凝土立柱上，形成900平方米的钢结构支撑平台，既不影响上方锅炉房屋顶施工，也不妨碍下方锅炉吊装，最终将工期度提前了近30天。
同时，按照数字化建设要求，项目团队利用无人机对施工现场进行全方位拍摄，制作高清倾斜摄影模型，并将数据传输至雄安新区城市信息模型(CIM)管理平台，使各参建单位能随时了解现场状态，实现工程建设全过程可视化动态管理。项目团队利用BIM技术，将建筑三维模型与倾斜摄影模型相融合，实现全建设周期模拟建造。通过BIM技术预测项目重点、难点，有效减少施工过程中的变更、拆改，共处理机电管线碰撞600余处，节约工期近20天。
清洁低碳的“未来之城”
项目供热(冷)全部采用清洁能源。其清洁能源供热比例达到100%，同时烟气余热可回收再利用、废水废料可循环利用，更加的绿色节能、低碳环保。项目还将采用燃气三联方式供电、供热、供冷。利用该方式运行的燃气发电设备，除满足用户的电力需求外，还将排出的废热通过余热回收利用设备向用户供热、供冷，其综合能源利用率超70%，既降低运营成本，又提高能源综合利用率。
项目团队还设计了雨污水处理装置，将项目排水沟的雨污水进行三级过滤后，用于喷淋防尘和混凝土养护，可解决项目近50%的工业用水需求，每年可节省水资源3000余吨。同时，1号能源站项目预留电锅炉及蓄热系统，为远期中深层地热地接入预留条件，未来可因地制宜与地热、余热、太阳能、风能等其他可再生能源耦合互补，实现能源结构的最优化匹配。
