控制棒驱动机构
控制棒驱动机构由棒位探测器组件、驱动杆行程套管组件、线圈组件、密封壳组件、钩爪组件、驱动杆组件和隔热套组件组成。从外观上看，它是一根长长的管子，它的作用，简单来说，就是抓起或放下控制棒组件，控制着反应堆的启动、运行和停堆。
热态寿命考验突破1000万步
别小看了它。在控制棒驱动机构领域，“四川造”已经做到了世界第一。而它的生产厂商，就在位于都江堰市的四川华都核设备制造有限公司。
11月25日，记者走进华都公司的生产车间，高精度数控机床正在对密封壳组件进行打磨。“这就是‘华龙一号’上面使用的密封壳，按照技术要求，它需要紧紧地插入压力容器顶盖的孔内，因此误差不能超过0.02毫米。”四川华都核设备制造有限公司总工程师朱清说，这个数字，还不到一根头发丝的1/2。
控制棒驱动机构
难点还不止于此。“驱动杆行程套管的深孔加工，要在一根长达4.2米、直径仅65毫米的管子上掏一个笔直的‘盲孔’，还要保持孔的内部光洁如桌面。”公司研发部部长王学良说，就这一项技术，公司经过了4年攻关，掌握了“独门秘籍”。
还有应用在“华龙一号”上的双齿钩爪。过去，由于仅有法国掌握了相关技术，3个小香蕉般大小的钩爪售价高达10万人民币。“难点在于小孔堆焊。”朱清说，制造钩爪需要把钴基合金一层层地焊接在奥氏体不锈钢上，其中出现一点点杂质、气孔都不行。目前，华都制造的钩爪，哪怕用专业的工业探伤设备看钩爪内部，都找不到一点焊接的痕迹，成本比从国外购买下降了60%。
在车间一角，有一个高达24米的综合实验台架，“华龙一号”控制棒驱动机构的世界纪录，就是在这里跑出的。“要满足核电站60年的设计寿命，必须检验驱动机构的可靠性和寿命极限。”朱清说，钩爪抓起或放下控制棒，并不是一抓到底，而是抓一下、放一下，一步一步地“爬”上“爬”下。按照技术要求，600万步就能满足核电站的运行需求，但它却“爬”出了1500万步的世界纪录，把“第二名”的800万步远远甩在身后。
“一分钟72步，步长15.875毫米，每步误差不能超过半根头发丝。”朱清说，整个试验过程，没有出现一次失误。
据了解，该控制棒驱动机构由中国核动力研究设计院与华都公司联合研制，核动力院专门成立技术支持小组，在初始设计、原理样机研制、优化设计、工程样机制造与实验验证等全过程为企业提供智力支持，打通了产学研深度融合路径。华都公司每年的技术研发投入在3000万元左右，在国内市场占有率达到70%以上，综合技术实力已居世界领先水平。(本文图片由中国核动力研究设计院提供)
