3月15日凌晨2时,随着A6井的智能采气树安装到位,我国首个自营深水大气田——“深海一号”大气田顺利完成了水下智能采气树的施工作业,至此,“深海一号”大气田的11棵水下采气树在深海中全部“种植”完毕。其中,首次安装的智能水下采气树将通过远程控制,为生产后期人为干预开采、延长深水气井服役年限提供可能性。
我国海上最大自营深水大气田“深海一号”大气田,采用“半潜式生产平台+水下生产系统”模式开发。水下采气树是水下生产系统的关键装备,是位于油井顶端开口处的一个组件,承担着控制油气流量、隔绝井口与外部环境等多重任务,其完整设计和质量控制过程极为复杂。作为国内首个使用3000米级水下采气树的开发项目,“深海一号”大气田在水下采气树的设计和施工方面均无可借鉴的成熟经验。
“深海一号”大气田部署11口开发井,需下入11棵水下采气树,包括9棵标准水下采气树和2棵智能水下采气树。
智能水下采气树在标准采气树上加装了“智能大脑”,不仅能实时监测开发井的压力、温度、生产通道出砂等6项关键生产技术指标,而且可以根据指令,超远距离控制井下工具关闭或开启开采层,从而实现气藏的单采、合采。
当需要增加产能时,生产人员可通过智能水下采气树“树干”中的管线和控制模块传送信号,远程开启开采层,最大限度动用地下储量、提高气井产能;当开采层出水时,通过智能采气树可以及时关闭“见水”的开采层,阻断水流,避免出现水淹其他开采层而导致整口井报废的情况,以延长整口井使用寿命。
智能采气树属高精尖设备,设计、安装技术难度大、风险高。设计之初,项目组对照大量国内外资料,开展可行性分析、调研,并与专业公司技术专家进行详细研讨交流,反复推敲设计方案。在团队的昼夜奋战下,项目组逐一攻克井筒完整性等技术难题,确保智能水下采气树顺利进入现场应用环节。
首座深水智能采气树安装前,项目组进行了数百项调试,并提前制定应急预案,成立陆地应急小组,充分论证可行性及安全性。特别是吊装入水前,多次进行桌面推演、模拟试吊,留足应急时间窗口。
安装作业开始时,海面上“蓝鲸一号”和“海洋石油661”两船同步实施动力定位,将重达65吨的智能水下采气树从陆地吊装至“蓝鲸一号”平台。
海面下水下机器人全程伴飞,时刻调整采气树的水下姿态。各个环节紧密衔接,仅用14小时,我国首座深水智能水下采气树便下至1487米水深处并成功安装。