由东方风电实施系统性改造的某外部品牌首台直驱风电机组并网稳定运行44天,累计发电量突破100万千瓦时。一个由东方风电全新打造的标杆风机在风场巍然耸立,因其原整机厂家已退出市场,这些机组也被称为“孤儿”风机。
该机型机组发电机、主控系统、变桨系统、液压站等均存在较大问题,安全风险高,风场实际年可利用小时数不足可研报告的20%,针对这一系列问题,东方风电精心制定了系统解决方案,科学组织施工、合理调配资源,强化技改监督,保障了机组的如期并网。改造后风机重新焕发活力,历经大风和雨雪的考验,可利用率99.9%,顺利通过240小时试运行考核。为其余“孤儿”风机低效问题解决提供了重要示范。
东方如何解决“孤儿”风机低效问题?
现场勘查、返厂拆解检测,制定系统性解决方案;
对原风机部件进行测绘,建立三维模型;
对风机重新进行载荷计算;
对轮毂、机架、塔筒、轴承等关键部件进行强度校核;
使用东方成熟直驱发电机对原风机故障发电机进行替换;
使用东方成熟直驱算法逻辑,结合原主控系统配置,对主控程序进行定制开发;
对原变桨系统进行定制化设计和局部更换;
对原变频器进行软件升级及参数调整;
对原发电机冷却系统、机舱罩壳、滑环支架、液压站等进行改造。
东方整体解决方案有哪些优势?
作为专业的整机及全产业链研制厂家,具备雄厚的技术实力;
按照新机型开发流程对风机进行设计和校核,保障风机安全;
最大限度保留风机原有部件,方案性价比最优;
直驱发电机采用东方批量投运的成熟直驱发电机,关键部件质量可靠;
电控系统采用东方批量投运的成熟电控系统,控制策略最佳;
权威第三方机构参与全过程评估,方案评价客观。
东方直驱发电机有哪些优势?
采用外转子结构,安装简单、结构紧凑、安全性高、重量轻;
定子绕组采用真空压力浸液工艺(VPI),定子整体绝缘和散热性能更优;
采用磁钢盒防护专利技术,防止磁钢退磁和脱落;
采用直接空冷技术,冷却效率高,有效提升发电机性能;
已大量装机,运行稳定,故障率低,设计更成熟;
根据原轮毂及机架接口定制化修改,匹配性最优。
东方电控系统有哪些优势?
采用自主知识产权的成熟直驱风机控制算法;
立足于上万台风机运行经验,采用成熟的控制逻辑,结合原风机进行定制化开发;
基于专利技术的双安全链设计,杜绝飞车事故,安全性进一步提升;
基于多重冗余设计理念,平均无故障运行时间达3000小时以上;
变桨系统采用集成式交流变桨系统,设计简洁、可靠性高;
电控系统均经过 HIL(硬件在环仿真系统)厂内全功能、全工况仿真迭代优化,保障电控系统性能、质量和持续优化。