被誉为“中俄核能合作典范项目”的田湾核电站是我国重要的核电基地之一，华东地区重要的清洁能源基地。经过20余年建设，田湾核电站已发展成为全球在建加在运总装机容量最大的核电基地。目前，田湾核电基地已建成6台机组，累计发电量超3300亿千瓦时，等效减排二氧化碳2.7亿吨，减排效益相当于在长三角地区新增种植超过10.2万公顷绿色森林。
近年来，田湾核电站不仅在管理、运营、环境保护上积极响应国家绿色低碳发展号召，更是将生态环保理念融入7、8号机组建设全流程。江苏核电有限公司董事长刘兆华说，我们专门制定了绿色施工方案，高标准谋划工程环保工作、高标准加强文明施工、高水平应用绿色环保技术，通过“绿色施工”打造“绿色工程”，切实做到了以绿色发展理念建设国家绿色能源基地的目标任务。
绿色理念 全流程融入施工事前事中
参与7、8号机组建设的所有处室都制定了一系列生态环保“护栏”。
工程计划处副处长吴俊刚说，从做工程计划开始就明确要绿色施工，要求在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源，减少对环境负面影响的施工活动，实现“四节一环保” ，即节能、节地、节水、节材和环境保护。
“我们从合同设计就融入了环保理念”，工程设计管理处处长韦松余说，“首先必须要满足现行的法规、标准和规范。我们还结合以往工程经验，流出物排放、固体废物最小化等设计工作进行了再优化，比如流出物排放优化设计了3个约150m³的监测槽，优化了流出物检测的频率。”
核电机组很多设备原材料都是金属件，为了降低设备生产对环境的影响，设备制造商也是精挑细选。“金属件的生产如果不规范就会造成环境污染。”设备采购管理处的李国宁说，我们从众多的设备制造商中选择具有环保资质的企业参与，还会现场检查分包商是否按照行业准入要求进行生产。
工程建设参建单位、部门接口众多。过去都是需要现场确认了解工程进展，工程建设部门牵头创建了智慧工地管理系统，让管理信息化、精细化。工程建设处负责人付名军说，通过系统大屏就可以实时了解现场环境、人员和车辆统计信息、高风险作业及各种报警信息等，值班人员可以通过电脑实时处理，并配合广播系统对现场人员进行直接管理。目前系统一期项目已投用。
绿色施工 抠住各个方面每个细节
在建设现场，绿色施工涵盖了施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面。
以扬尘为例，所有施工车辆都要求经过清洗才能出门。针对容易散落、飞扬、流漏的物料，现场也要求采取洒水、地面硬化、围档、密网覆盖等措施。
环境应急处处长韩洪佳介绍，目前密目网覆盖总量约137万平米，施工厂界设有5台大气在线监测设备，经过测算，PM2.5监测数据日均值约37ug/m³左右，PM10监测数据日均值在55ug/m³内，满足环保要求。
混凝土搅拌站是工程建设过程中的耗能大户。江苏核电有限公司对原有的砂石厂搅拌站进行了全面改造，引进干法制砂生产线代替了原有的湿法制砂工艺，并对生产线及搅拌机组实施了全封闭。
工程建设处刘渊说，传统的湿法生产线需要消耗大量的水进行洗砂，干法生产线不需要水，不仅降低水资源消耗，也减小了受冬季气候的制约因素，砂子里面泥粉和石粉量比例可以保持稳定，从而保证砂子的级配质量。
施工团队引入厢式压滤机，对建设期间泥浆进行处理，减少泥浆排放。根据建筑物实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，如保温板粘贴和干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，保证保温隔热效果，减少材料浪费。
节水理念也融入了施工现场的方方面面，现场机具、设备、车辆冲洗用水均设立循环用水装置，办公区、生活区的用水也都纳入可再利用水的收集处理系统，厂区喷淋等降尘设施多是来自收集处理系统的循环用水。现场搅拌用水、养护用水采取有效的节水措施，供水管网也根据用水量设计布置。工程建设处相关负责人说，对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点，还有专项计量考核。
针对现场众多的施工装备，施工团队建立了机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养，使机械设备保持低耗、高效状态。
工程计划处相关负责人说，施工机械设备也选择功率与负载相匹配的，避免大功率设备低负载长时间运行。机电安装采用逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以有效节能。
田湾核电7、8号机组分别于2021年5月19日、2022年2月25日开工建设，目前工程建设进展顺利，工程重大里程碑节点均按照计划如期实现。两台新机组建成投产后，年发电量可达188亿千瓦时，相当于每年减少二氧化碳排放1534万吨，将有力推动江苏省产业结构和能源结构优化，支撑华东电网和区域能源供应安全。
