近年来，为了避免基础环连接时出现的应力集中现象，风机基础与塔筒间大部分都采用了锚栓连接。小编就来简单的介绍一下锚栓组件的安装。
1、准备工作(1)根据锚栓基础图纸中预应力锚栓组合件清单，清点各部件数量，并进行外观检查。查看上、下锚板是否变形;锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
(2)将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和锚栓螺纹的损坏。
2、下锚板的安装(1)根据预应力锚栓基础图，核对安装下锚板的预埋件尺寸、位置和数量是否正确。
(2)选用合适吊车，缓慢移动吊起的下锚板到预埋件上方300mm位置后停住，先将下锚板上的螺孔和下锚板支撑螺栓对应穿入，各放一个螺母在下锚板上下，加一垫片在下锚板下面的螺母上。预埋件对准内外支撑螺栓后，吊车在预埋件上将下锚板放置。基础中心对应下锚板的中心，允许偏差为±5mm。
(3)将支撑下锚板的螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度大于6mm。
(4)调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度不超过3mm。
3、上锚板及锚栓的安装基础锚栓的安装分为定位锚栓和普通锚栓。
(1)上锚板及定位锚栓的安装
1)用吊车将上锚板吊起到一定高度，然后在上锚板的内外螺栓孔上均布对称穿上定位锚栓，锚栓穿入上锚板后带上临时钢螺母。在锚栓的下端(平头端)拧上发黑的半螺母，然后将PVC套管(长度按图纸要求)套入锚栓，再把热缩管套在PVC套管上(定位锚栓套两段热缩管)。在定位锚栓的上端(锥头端)拧入尼龙调节螺母(不允许用钢螺母)。
2)定位锚栓穿好后，吊车慢慢吊起上锚板和定位锚栓，移动到下锚板正上方，把定位锚栓和下锚板螺栓孔对应穿入，垫上垫片后在下锚板下方拧紧发黑螺母。螺母要求为300N˙m的拧紧力矩。
(2)普通锚栓的安装
在定位锚栓安装完毕并找平、找正后，将普通锚栓按照对角顺序安装原则，锚栓上端(锥头端)的上锚板先穿入，已安装半螺母的一端穿入下锚板，同样的方法拧紧螺母(发黑螺母)加好垫片。螺母要求为300N.m的拧紧力矩。单根较重的锚栓由上锚板上方穿过，穿入下锚板，套入PVC套管。特别注意的是，锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N.m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收签证、确认合格(无遗漏且拧紧)后方可浇注。
4、锚栓组合件的调整和固定(1)在风机基础外侧(自然地坪面上)每90°位置定一桩，然后用装有花篮螺栓的拖拉绳将上锚板与桩连接，调节四个方向的花篮螺栓，使上、下锚板同心(以上、下锚板螺栓孔的中心线为基准，用经纬仪测垂直度，共测4个点，每90°一个点，使上、下锚板同心，同心度允许偏差应满足≤3mm)。
(2)上、下锚板同心后，调整上锚板的水平度：测量定位锚栓处上锚板上平面筒节对接区域的水平度(内外锚栓中间处)，调节尼龙螺母和临时钢螺母使上锚板上平面达到图纸设计标高，上锚板水平度应满足≤1.5mm(混凝土浇筑前)。调整结束后，将每根PVC套管上端穿入上锚板下端孔内约5-15mm左右(严禁将PVC套管穿出上锚板上平面)，然后用酒精喷灯加热PVC套管端口处的热缩管，使其收缩封堵PVC套管和锚栓的间隙。
(3)调整结束后，用4根钢筋(两个方向、每个方向为十字形)加强锚栓组合件。钢筋上端不上锚板焊钉焊接，下端基础预埋件焊接，并在4根钢筋的交汇点焊接牢固，加强锚栓组合件的整体稳定性。
(4)钢筋绑扎、支模后，混凝土浇筑前应复查上锚板的水平度，达到要求后，方可浇混凝土。
