BiSN是全球石油和天然气行业井下密封解决方案和技术的领先供应商,最近与Aker BP的代表就2020年在Valhall油田成功进行的30口井的P&A活动进行了交谈。过去两年的广泛测试表明,BiSN的Wel-lok技术已经兑现了承诺。
技术为未来30年钻探和安全操作新井铺平了道路
全球主要运营商Aker BP公司需要安全封堵并废弃北海Valhall油田的30口井。为了实现这一目标,BiSN与Aker BP合作,部署Wel-lok技术,以制造安全且经济高效的Wel-lok插头。这不仅提供了一个永久性的堵塞和废弃解决方案,还允许在未来30年内安全地钻探和操作新井。
Aker BP公司高级钻井工程师Kjetil Vadset表示:“作为成功故事的一部分,我们今天正在监测同样的油井,我们很自豪地说,今天的30口油井中没有泄漏。”
用于北海的Wel-lok技术的测试和鉴定
在2020年开始这项运动之前的两年里,Aker BP和BiSN在BiSN的美国休斯顿地点进行了一项联合测试计划,以确保Wel-lok技术是最安全、最具成本效益的选择。由于完成了这一严格的测试计划,BiSN Wel-lok技术获得了使用同意书,包括对铋的DNV-GL验证和PSA(NORSOK)评估。
BiSN创始人兼首席执行官Paul Carragher表示:“确定Wel-lok技术在北海的使用资格和确保与Aker BP的长期合作关系是当时BiSN的两个主要优先事项。我们期待着在Aker BP即将开展的P&A活动中继续与他们发展一个团队的关系。”
为30口井部署Wel-lok技术可节省时间,降低成本
2020年开展的积极活动为Valhall油田提供了30个环保型永久密封。通过在传统水泥基础上实施Wel-lok技术,估计该活动节省了约三个月的钻井时间,即每口井节省了约200万美元。作为活动的一部分,BiSN交付了迄今为止部署的最大的铋塞。该工具在BiSN的英国工厂生产,重达33191磅,在井筒中密封长达30英寸。
Aker BP公司高级钻井工程师Kjetil Vadset说:“我们非常自豪。这次作业超出了预期。我们计划并希望每次安装72小时。现在我们每次安装的时间减少到了33小时。”
为多种应用开发安全、永久的密封技术是当务之急
BiSN继续完善和开发Wel-lok技术,用于各种油井干预、完井、堵塞和废弃应用。目前,Wel-lok技术已在商业上应用于11种不同的应用,包括止水、水泥修复、封隔器修复以及堵塞和废弃。
Aker BP P&a高级工程师Egil Thorstensen补充道:“BiSN已经取得了长足的进步。他们已经开发了一系列智能系统,用于P&A应用、封隔器维修、止水等。他们现在拥有一批几乎可以用于任何应用的产品。”