土耳其在建的阿库尤核电站 2 号机组第四层内部安全壳 (VZO) 已安装完成，这是安全系统的主要组成部分之一。VZO 由带有钢衬的特殊混凝土混合物制成，可确保反应器隔间的密封性。内半径为 22 米，高度为 8 米，重量超过 144 吨。
在三个月内，在 2 号机组施工现场附近组装了一条延绳钓。安装使用利勃海尔 LTM 1300 汽车起重机和两个液压装置进行。为了安装第四层，研究人员开发了一种特殊的横梁，以防止预制结构在起重机移动过程中变形。Rosatom 第一副总经理兼在建的 Akkuyu 核电站主任 Sergey Butskikh 解释说，内部安全壳由各种形状的结构组成。
“第四层是圆柱形层中的最后一层，然后将安装圆顶部分，计划于今年夏天安装，”他说。“我们依靠多年的施工经验，这使我们能够节省时间并尽可能高效地利用可用资源。接下来，计划焊接第三层和第四层，并加固和安装预埋件，包括运输通道和人员通道的元件。”
阿库尤核电站动力装置的反应堆厂房配备双重安全壳。外壳由钢筋混凝土制成，旨在承受极端的外部影响，包括高达 9 级的地震、海啸、飓风及其组合。
土耳其的第一个核电站阿库尤核电站最终将拥有四个俄罗斯设计的 VVER-1200 反应堆。1 号机组的首次混凝土浇筑于 2018 年 4 月进行，2 号机组于 2020 年 6 月进行，3 号机组于 2021 年 3 月进行，4 号机组于 2022 年 7 月进行。预计 1 号机组将于 2023 年第三季度完工。Rosatom正在根据建造-拥有-运营模式建造反应堆。迄今为止，该项目由俄方全额资助。但是，Rosatom 有权将该项目中最多 49% 的股份出售给其他投资者。
所有主要和辅助设施的现场施工和安装工作都在同步进行。其中包括四个动力装置、陆上水工结构、配电系统、行政大楼、培训中心和实物保护设施。独立检查机构和土耳其核监管机构 (NDK) 密切监控施工的所有阶段。
与此同时，AEM Technologies(Rosatom 机械工程部门 Atomenergomash 的一部分)制造并运送了专为 2 号机组设计的压力补偿器。压力补偿器是 NPP 反应堆大厅主要设备的一部分。它旨在在反应器的一次回路中产生和维持所需的压力。该装置为厚壁容器，壁厚165毫米，产品内容积79立方米，重量180多吨。
器身由四个圆柱壳和两个椭圆形底部组成。使用热机械方法将另一种金属的熔覆层施加到工件上，以保护产品免受腐蚀。在制造过程中，产品的下半壳和上半壳是分开组装的。厚壁壳体和底部组装焊接后，产品进行热处理，并在高达650摄氏度的温度下在炉中保持10小时。
该部件将通过公路从工厂运到 Tsimlyansk 水库的港口，然后装载到驳船上，通过海路运往土耳其——距离约为 3,000 公里。
