6月11日,在首届上海国际碳中和技术、产品与成果博览会上,电气风电发布了全新一代海神平台16+MW全海域平台机组。同期,该机组在电气风电汕头基地下线。
持续引领 不断突破
基于中国最大的海上风电案例库
迭代研发
一部中国海上风电发展史,也是中国海上风电单机容量不断突破攀升的历史。在这一进程中,电气风电持续引领。
中国风电“大”时代,一路攀峰
首个3.0MW+规模化海上风电项目
首个7.0MW规模化海上风电项目
首个8.0MW规模化海上风电项目
全球商用风轮直径最大(230米)的海上风电项目
全球商用单机容量最大的海上风电项目(11MW)
迭代至今,全新一代海神16+MW全海域平台大容量风机再度引领,目前是全球已中标最大单机容量、最大风轮直径机组。
行稳致远 质敬未来
跑步前进 更要稳字当头
自2010年中国第一个海上风电项目——东海大桥海上风电场投运以来,中国海上风电就如同一辆高速列车,用10余年的时间走过欧洲风电市场近30年的历程。
这10余年来,作为海上风电先行者的欧洲市场发展平稳,单机容量增幅约为平均1.5-2MW/年。反观中国市场,尤其是进入平价时代以来,则以3-4MW/年的增速在疾驰,从叶片的角度也是如此,欧洲市场每年增幅约在10-15米/年,而中国市场进入平价后则是30-40米/年左右。
一路狂飙中,更要稳字当头。全新一代海神平台16+MW全海域平台机组,给出了自己的答案。基于中国最大的海上风电案例库迭代优化
“实践出真知”。2023年5月,电气风电海上风电累计并网容量突破1000万千瓦,累计并网、装机容量荣列中国第一,在发展中积累了中国最大的海上风电案例库。全新一代海神平台16+MW全海域平台机组,正是基于这一最大案例库迭代研发。同时,电气风电在和全球海上风电产业链伙伴的合作中,消化吸收了领先的海上风电知识和经验,并基于不断新增的装机并网运行数据,内化为研发理论、实践于一体的Know-how。基于此,自研迭代的海神平台16+MW全海域平台机组,具备更翔实客观的案例验证和实际运行数据库。是循序渐进,也是快步“稳”跑
如前文所述,从3+MW,到7MW、8MW、11MW的突破历程,是循序渐进迭代,而非“0”基础一跃而进。稳扎稳打的路径,对机组可靠性的保障更为重要。
除产品常规测试,样机部件增加40+项特殊验证
电气风电在持续技术穿透机组核心部件(例如:叶片、驱动链、塔筒)的进程中,协同供应链一同实现机组设计优化。同时,除产品常规测试外,机组的样机部件,额外增加40+项特殊验证,以最大程度地保障机组可靠性。
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以测试反哺设计,以测试迭代设计,覆盖风电全生命周期的测试验证体系
电气风电基于自己的V&V(Verification&Validation)团队,规划布局了覆盖风电全生命周期的测试验证体系:从原材料、部件、系统、整机到风场。电气风电多项测试能力均已获得CNAS认可,如:风电机组整机功率特性曲线、噪声、电能质量、机械载荷、零部件振动试验等。
此外,电气风电通过和业主及第三方机构的合作,在上海临港、江苏东台、福建莆田、广东汕头布局有4大测试验证基地。为了充分验证样机的性能和可靠性,电气风电还在张北试验基地、福建南日岛布局了多个样机试验场地,将测试验证的理念和先进的测试验证技术融入风电全生命周期。
海神平台16+MW全海域平台机组,身份识别卡:
01大容量、大风轮
全球已中标最大单机容量、最大风轮直径海上风电机组
02
高收益
以123m碳纤维叶片、高度集成的驱动链、高可靠的电动变桨系统、成熟的偏航系统、综合更优的电气系统布局,助力客户以更低投资实现更高收益
03
高发电
单台年发电量比上一代产品提升40%、全碳纤维主梁叶片,在同等重量和载荷水平下,相比玻纤叶片发电量提高5%
04
高可靠
除产品常规测试外,样机部件增加40+项特殊验证以提升可靠性
05
高节碳
单台机组每年可输出超过6600万度清洁电能,相当于减少燃煤消耗2.2万吨、减少二氧化碳排放5.4万吨
06
可拓展
机组拓展:平台化开发,适配不同基础形式、不同水深,覆盖全海域风况,可拓展至更大兆瓦
应用拓展:基于上海电气3大产业布局(智慧能源、智能制造、数智集成)和4+2+X新赛道战略,可衍生拓展出:
风电+氢、风电+海洋牧场、风电+油气平台供电等多种新型应用场景
零碳畅想,海神领航。电气风电践行“精于风,不止于风”的发展理念,在机组升级上不断迭代、积极探索风电+新领域应用。纵向对风电产业链上下游进行垂直整合、提供风电全生命周期解决方案;横向通过链赋能赛道、链应用场景,来打造多链共生生态,持续创造有未来的能源。