近日，中国航天科技集团有限公司一院航天长征化学工程股份有限公司(简称航天工程公司)研发的11台4000吨级航天炉在内蒙古自治区完成吊装，标志着该项目设备安装工程全面正式展开，项目建设进入快车道。
煤制烯烃项目是指利用煤炭作为原料，通过一系列的化学反应和工艺过程，生产出烯烃(如乙烯、丙烯等)的化工项目。烯烃是化学工业中的重要基础原料，广泛用于塑料、橡胶、纤维等产品的生产。
煤制烯烃项目通常包括煤气化、合成气制备、烯烃合成等关键步骤。首先，煤炭经过气化反应生成合成气(主要成分为一氧化碳和氢气);然后，合成气经过催化转化，生成烯烃。
在中国，煤制烯烃项目得到了快速发展，成为满足国内烯烃需求的重要途径之一。内蒙古宝丰煤基新材料有限公司的绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目通过采用绿氢与现代煤化工协同生产工艺，实现了绿电、绿氧、绿氢的耦合碳减排，为煤制烯烃产业的可持续发展提供了新的思路和技术支持。
项目建成后将是全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。
据了解，该项目为宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目，这是航天工程公司与宁夏宝丰能源集团股份有限公司的第4次牵手合作，更是截至目前航天工程公司签约气化炉台数最多、建设规模最大的工程建设项目。
项目气化装置采用航天工程公司独立研发、具有自主知识产权的HT-L航天粉煤加压气化技术;采用11台4000吨级、水激冷航天炉，分3个系列布置，配套6.5兆帕高压粉煤输送，从核心设备到工艺流程，均为国内首次应用。
航天工程公司的项目团队与宝丰能源的建设团队携手合作，凭借过去的设计经验和实际运行反馈，对项目中的气化装置进行了全新的设计优化。当该装置投入运营后，单台气化炉的有效气体产量将高达每小时260,000标准立方米，为项目的后续装置稳定、高效地运行提供了坚实的基石。
据了解，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区的内蒙古宝丰煤基新材料有限公司，正积极推进其绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目。该项目总投资额约为478亿元，采用绿氢与现代煤化工协同生产的创新工艺。
项目以煤炭为原材料，利用航天炉技术制备合成气，并结合风光制氢一体化示范项目，实现绿电、绿氧、绿氢的耦合碳减排。此举不仅大幅减少了外购甲醇的需求，还确保了烯烃产能的稳定。该项目预计年产烯烃300万吨，其中40万吨将通过逐年增加的绿氢耦合方式实现。
