按照集团公司降本增效要求，成庄矿坚持算大账、算细账，要求各部门将预算细化至每个工作面、每项零星工程，通过月初报计划、月中变化备案、月末刚性兑现考核的模式，严控生产成本。严格机电设备使用、检修、维护管理，认真做好废旧材料的加工和改造，让废旧闲置物资变废为宝。修旧利废队不断拓展业务范围，主动承接和参与井下各类开关、水泵、机具等设备的维修任务，同时针对掘进机、锚杆钻车等检修难度大且委外成本高现状，全员参与目标考核，最大程度减少委外维修成本，实现岗位增值创效。该矿坚持从“细”字着手，向“实”处发力，深入开展岗位创效建功活动，鼓励全员参与小改小革、节支降耗工作。矿洗选厂充分利用在线灰分仪自动控制分品种入仓技术，在保证煤质的前提下，全力提高洗选综合回收率。同时，不断优化商品煤品种结构，多出效益煤，在商品煤销售总量减少的情况下，超额完成洗末精煤指标，实现了效益最大化。
赵庄煤业牢固树立“以质量求生存 以信誉拓市场”意识，认真抓好浮选精煤煤质管控，着力在提升洗煤回收率上下功夫、做文章。针对选煤厂部分设备存在加压过滤机漏风、轴承磨损、密封圈老化、电磁阀不灵敏等问题，该矿制定针对性改造计划，倒排改造周期，先后对多台加压过滤机进行了升级改造。改造后的加压过滤机内部采用可调轴流搅拌的翼形叶片和不锈钢冲孔滤扇，具有可靠性、高效过滤性，有效提升浮选精煤品质。为促使浮选模块设备发挥最大效能，提高浮选精煤数量，增加经济效益，赵庄煤业严把入料浓度，根据矿井生产任务变化，动态调整入料浓度。结合生产实际，进一步优化洗选工艺，通过局部增加管路阀门，精准把控浮选入料浓度，确保浮选精煤各类指标在规定范围。同时，针对煤泥可浮性变化，根据入洗原煤、末精煤以及浮选精煤灰分数据，科学调整浮选药剂添加量，确保浮选效果，保证浮选精煤效益。此外，赵庄煤业紧抓设备巡检维护不放松，根据浮选设备实际运行情况，进一步细化维护保养工作，岗位人员定时巡检，及时维护洗选系统以及浮选机，避免发生跑粗、液面翻花、刮虚、跑矿等异常现象，确保浮选模块设备能够安全高效运行。同时，定期对各类洗选设备开展润滑保养、补充油量等工作，保证设备高效运转，坚持每班对加压过滤机滤布进行更换，提高过滤效率和生产效益。
