截止至6月24日22时，1号炉已实现连续安全运行506天，运行小时12142小时，面对当下严峻的供热形式，运行20年的老机组一次次地焕发青春活力，挑起艰巨的重担。
在电力生产中，锅炉被誉为“工业心脏”，其稳定运行直接关系到整个电厂的安全稳供。然而，由于长期受到高温高压的考验，锅炉的受热面极易发生磨损和泄露事故，给安全生产带来严重威胁。因此，加强锅炉防磨防爆工作，确保锅炉的安全运行，已成为当前该公司安全生产中亟待解决的问题。
明确目标，强化科学管理
为提高防磨防爆检查小组成员的主观能动性，该公司大胆创新，提出“分片承包、责任到人”的方式，完善防磨防爆奖惩机制，建立切实有效、操作性强的激励机制，对小组成员起到正向激励作用，提高了检查的积极性和精细度。
该公司大力鼓励青年一代争当“创新新星”，支部青年以“求知若渴”的创新态度，主动开展经纬状防磨格栅技术应用研究，从技术角度研究受热面磨损治理问题，势必解决公司防磨防爆工作“卡脖子”问题。
紧盯源头，强化综合治理
该公司青年紧盯防磨防爆中的痕迹管理和可追溯性管理，按照“检查、复查、整改、验收”的程序，对检查过程中的缺陷记录、复查记录、整改情况、最终验收情况及数据规范整合，并要求各级人员签字确认，做到了防磨防爆检查工作的闭环管理保证防磨防爆台账的准确性、完整性和连续性。
党员青年积极参与到《锅炉“三管”防磨防爆实施细则》的修编工作，增加锅炉膨胀节检修工艺要求、受热面鳍片焊接工艺、高温受热面氧化皮防止技术措施等，提升防磨防爆检修质量。
求真务实，强化监督管理
在日常工作中，锅炉专业与金属密不可分，为更好落实本职工作，青年骨干积极投身到金属材料的质量把关工作中，对到厂管材进行外观检查、壁厚测量、尺寸校核、光谱分析、质证书验收等，验收合格后两侧封堵分类储存。
党员青年严抓高压焊工的资质审核和焊接技能考核，对合格焊工开展对接焊缝、密封鳍片焊接、四角固定防磨鳍片焊接等技术交底工作，明确工艺要求，加强过程监督和验收把关，确保焊工懂工艺、懂要求，从源头上控制焊接质量。
