燃烧技术作为能源转换和利用的核心技术之一，不仅关乎工业生产的效率和质量，更直接影响着能源的有效利用、环境保护以及低碳目标的实现。随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，高效清洁的燃烧技术成为了解决能源与环境双重挑战的关键。芬兰奥林（Oilon）公司自1961年成立以来，便始终致力于可持续能源技术的开发与创新，目前，该公司92%的燃烧器产品是符合欧盟分类法标准的“绿色项目”，这展现了奥林在环保领域的卓越领导地位。奥林公司每年都将收入的6%用于产品研发与创新，致力于推动清洁燃烧技术的突破，为全球可持续发展贡献力量。
燃料的不可替代性
随着排放标准的日渐严苛，未来电力能源将在更多领域占据主导地位，导致燃烧技术的市场份额逐渐缩减。然而，燃料与电池相比依旧具有不可替代性。奥林集团首席技术官Joonas Kattelus表示，尽管低热领域的燃烧技术，如热泵和电锅炉，将逐渐被电力技术所取代，但燃烧技术仍在多个关键领域发挥着不可或缺的作用。例如，加工和工业应用需要燃烧技术提供高输出温度的环境，船舶飞机等航运场景中需要高效能燃烧提供远航的持续动力，而在民生领域，燃料则是平衡供暖供应的基础条件。
奥林集团首席技术官Joonas Kattelus
一般而言，气态化石燃料产生的排放量低于液态化石燃料。燃烧化石燃料时，不仅会释放二氧化碳，还会释放二氧化硫、氮氧化物和各种颗粒排放物，例如烟尘。而天然气燃料则相对清洁，不含二氧化硫和烟尘排放，其产生的二氧化碳仅为燃烧化石燃料的一半。
奥林公司的92%燃烧器已被认定为可持续产品，其中包括：
l 传统和低氮天然气燃烧器：奥林提供传统天然气燃烧器，也提供低氮氧化物版的燃烧器，该版本通过减少氮氧化物的排放来提高燃烧过程中的环保程度。虽然天然气燃烧会产生二氧化碳，但是奥林已经从燃烧技术方面将其他排放物减少到低水平，所以燃烧过程本身很清洁。
l 可持续燃料燃烧器：奥林设计的可持续燃烧器可以燃烧各种可持续燃料（包括可再生能源和生物燃料），旨在减少对化石燃料的依赖和减少温室气体排放。
l 启动和支持燃烧器：这类燃烧器专为垃圾焚烧设施和使用生物燃料的工厂设计，用于启动和支持燃烧过程，确保实现更环保的能源利用。
清洁的可持续燃料与燃烧技术
奥林集团首席技术官Joonas Kattelus提到，现在世界各国政府对氢气特别感兴趣。氢气可以通过风力等可持续电力进行电解生产，在这种应用中，它是一种储能形式。
从燃烧角度来看，氢气只产生水，但氢气的储存和运输比天然气要求更高。氢气还存在燃烧剧烈的问题，高温火焰会产生有害的氮氧化物和化合物。针对氢气的使用，奥林ACE 燃烧器可燃烧氢气，通过助燃空气和燃料分级技术来减少氮氧化物的排放，并利用烟气再循环系统来降低火焰温度，这种方式使得该燃烧器甚至可以支持高达100%浓度的氢气燃烧。
另一方面，随着全球对清洁能源的需求不断增长，一些运营商对使用氢气制备氨气产生了兴趣。虽然氨气作为燃料具有不排放二氧化碳的优点，但其本身有毒且氮氧化合物排放量较高，这也使得其应用受到一定限制。针对这一趋势，有一些锅炉制造商正在考虑他们的锅炉是否可以转为氨气燃烧。对此，奥林集团首席商务官Tapio Murtonen表示，在典型的改造项目中，更换燃料不仅需要更换新的燃烧器，还需安装必要的燃料喷枪和阀门装置，并重新调整自动化系统，以确保锅炉的安全高效运行。
奥林燃烧器的创新之路
随着加工工业副产品的更多利用，可作为燃料的物质范围也在不断扩大。奥林现在已能为各种挑战性的燃料提供定制的燃烧器，比如钢铁生产产生的高炉煤气和焦炉煤气。此外，奥林在炼油厂和加工工业气体的处理方面也积累了丰富的经验。
奥林集团首席技术官Joonas Kattelus强调：“由于副产品生产的燃料并不总是均匀的，其入口的压力可能会波动。因此，我们需要通过设计设备，以应对这些变化。这包括使用不同的传感器、调节器和特殊的自动化解决方案，以确保燃烧过程的稳定性和高效性。”
奥林公司目前的燃烧器产品中，仍有8%的燃烧器产品不符合可持续发展标准，如重油燃烧器和轻油燃烧器，主要用于海运业。然而，随着海事监管逐年严格，燃油燃烧器所占的比例会进一步下降。在这种背景下，奥林公司正在积极寻找解决方案。
奥林集团首席商务官Tapio Murtonen表示：“我们认识到，仅使用油作为燃料的燃烧器在整体产品中占比较小。实际上，我们的产品大多是燃气和燃气/轻燃油燃烧器。海事行业正在寻找替代传统燃油的新方案。特别值得一提的是，我们正在与部分客户推进一系列甲醇项目，这不仅是因为甲醇是一种良好的可再生燃料，其排放量远低于传统化石燃料，还因为作为液体燃料，它无需加压，大大简化了物流。此外，甲醇在很多方面与轻燃油相似，这意味着我们只需在现有奥林燃烧技术的基础上进行微调，即可轻松适应。”
奥林研发引领行业发展
Antti Hämälainen 和 Oilon ACE 燃烧器
奥林利用计算流体动力学（CFD）在产品开发阶段就模拟燃烧器操作，确保在构建物理原型前优化设计。随着排放标准的日益严格，通过CFD建模，奥林能够模拟并测试数十种甚至数百种不同的燃烧器几何形状，以找到最佳性能。
Antti Hämäläinen是奥林的产品开发人员，专注于ACE燃烧器的测试工作。他表示：“在CFD模拟后，燃烧器往往需要多次修改。测试时，我们力求模拟客户现场的真实条件，以确保产品在实际应用中的可用性。”
在产品开发过程中，奥林同样重视客户现场的情况。Hämäläinen解释说：“现场条件多变，因此我们在多个熔炉中测试不同设置，力求在实验室中重现实地情况，以确保通过测试解决问题。我们的目标是让设备能简单地安装并启动，这也是产品开发的意义所在。”
标准化产品对确保产品可用性和满足客户需求至关重要。尽管燃烧性能和排放水平是重中之重，但可靠性才是其中的根本。燃烧器的使用周期通常为25年，因此它必须坚固耐用，随时可用。此外，燃烧器还需适应不同的容量需求和环境条件，例如海洋环境中使用的燃烧器或使用腐蚀性燃料的燃烧器需要防腐，这些都应该提前预测。
LN30超低氮氧化物燃烧器
在全球对双燃料和替代燃烧器解决方案需求激增的背景下，奥林燃烧器凭借高效燃烧和低残余氧气实现业界超低排放水平，赢得了市场的竞争优势，特别是超低低氮氧化物预混合技术LN30燃烧器，其排放水平低于2.5 ppm (5 mg/Nm3)，易于维护和安装。清洁燃烧技术需要根据不同环境条件进行燃烧器的配置设定，然而，由于奥林燃烧器实现了标准化，规划系统所需的时间大大减少，能够快速响应客户需求，并且保证了产品的稳定性和可靠性。
未来，奥林（Oilon）将继续致力于技术创新和产品优化，力争将环境友好型燃烧器的占比提升至新的高度，通过更高效、更环保的燃烧技术，助力客户实现节能减排的目标，共同推动绿色能源和可持续发展目标的实现。如果您想了解更多关于奥林燃烧技术或节能减排相关内容，欢迎前往奥林官网https://oilon.cn/zh/了解。
