近日，金风科技“海上大容量风力发电机组集成化冷却系统案例”入选由中关村人才协会组织编写的“2024年度中关村人才新质生产力案例库”。该案例库将公开出版，为全社会发展新质生产力提供参考借鉴。
当前，海上风电产业进入高速发展阶段，装机规模不断扩大，机组大型化势头正劲。而海上超大型功率风电机组的冷却设计是确保机组高效、稳定运行的关键技术之一。传统的分散式冷却系统采用多个独立的冷却单元，不仅占用大量机舱空间，还导致运维难度和成本的提升。随着机组容量的不断增加，各部件的散热需求也随之提升，对冷却系统的性能提出了更高要求。因此，开发一种高效、可靠、低成本的集成化冷却系统成为海上风电发展的重要需求。
为促进海上风电实现高质量发展、高水平安全，金风科技自主研发了“海上大容量风力发电机组集成化冷却系统”，该系统采用一体化水冷设计，将发电机、变流器、变压器等主要设备的冷却系统集成到一个统一的平台中，实现了冷却资源的优化配置和高效利用，有效降低了冷却成本，并在全球首台16MW海上风电机组——金风科技GWH252-16MW机组中得到了成功应用，保障了该机组的稳定运行。
新质生产力，是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。“海上大容量风力发电机组集成化冷却系统”的创新应用，也充分体现了新质生产力的突出特征。
在系统研发过程中，金风科技采用了先进的MP+IPD开发模式，组建了涵盖多学科的专业团队开展深入研究，并取得了一系列创新成果。包括搭建智能感知设备，实时监测各部件温度，实时调整冷却介质分配，确保各部件在最佳温度范围内运行，并通过变频控制水泵进一步降低能耗；在机舱顶部布置外冷散热器，利用外界环境自然风冷的方式，提高系统对恶劣海洋环境的适应性，降低机组故障率；通过优化冷却部件选型和管路布局，该系统显著降低了机组的材料成本和运维成本。据估算，该技术可降低机组冷却成本约13万元/台。
此前，“海上大容量风力发电机组集成化冷却系统”于2024年1月被北京市科学技术协会评选为“2023首都工程创新实线例十佳案例”，彰显了该系统的创新性。此次入选“2024年度中关村人才新质生产力案例库”，再次体现了社会对于金风科技发挥新质生产力、实现创新成果的高度认可。
未来，金风科技将依托“重大装备环境适应性公共技术服务平台”等行业资源平台开展技术推广工作，并积极推动相关国家和行业标准的制定工作，携手广大合作伙伴助推风电机组可靠性提升，助力风电行业因地制宜发挥新质生产力，为全球释放更多绿色动能。
