太平岭核电1号机组BAS56、BAS57电源切换试验顺利完成

2024-09-09 08:34  浏览:  

近日,太平岭核电1号机组TP-BAS-56(热试期间500kV电源丧失后降压变至辅变切换试验)与TP-BAS-57(热试期间500kV电源丧失后降压变至辅变切换试验)试验。

BAS56与BAS57是热试期间最后的电源切换重大试验,也是对机组电源可靠性的重大考验。试验逻辑复杂、操作内容多,需要极高的团队配合协调能力,此时还夹杂雷暴天气等不确定因素。

为了圆满完成试验,前期试验团队提前进行预工前会、工前会、多次模拟机演练、操作预演和现场踩点,确保各项技术疑问点得到澄清和设备条件得到满足;

在电网批准后,BAS56试验拉开帷幕。试验通过模拟失去厂外正常电源(厂变),验证厂外正常电源成功切换至厂外辅助电源(辅变),期间验证厂外辅助电源(辅变)带载3号主泵RCP3110PO 成功,历经两个半小时,试验顺利结束,主控室爆发出一阵阵热烈的掌声!

次日,中午两点半试验人员全部就位,电网批准后,主控开始试验。通过模拟失去厂外正常电源(厂变),验证厂外正常电源向厂外辅助电源(辅变)切换失败情况下,厂用电源能够正确切换至备用电源(应急柴油发电机组)供电。试验人员共同默契的配合和有条不紊的操作下,下午四点半BAS57试验圆满完成。

试验过程中,试验人员沉着冷静,有序开展;试验后及时汇总信息和工后会收尾,保证试验全流程风险控制得当,人员与设备安全,试验高效一次成功。

BAS56与BAS57试验的完成,标志着1号机热试阶段电源试验全部收官,为1号机组高质量投产奠定了坚实基础。

免责声明:本网转载自合作媒体、机构或其他网站的信息,登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。
相关推荐
全球首个核反应堆水池异物落入智能检测系统在中国石岛湾核电站投入使用

全球首个核反应堆水池异物落入智能检测系统在中国石岛湾核电站投入使用

近日,中国山东核电与中核武汉核电运行维护有限公司联合研发的中国国内首套核电反应堆池内异物落入检测系统,在山东石岛湾核电站大修期间正式投入运行。这一革命性科技成果标志着中国在核电站安全运行和维护方面迈出了重大一步。该系统采用事件记录摄像头和高速图像传输技术结合RVT(Recurrent Vision Transformers)技术,可准确识别半径5米内小至1立方厘米的坠落异物,并在标记的同时快速发出警报。该系统能够快速检测异物,并对其清除进行及...
徐大堡核电厂1号机组CA20模块自密实混凝土浇筑作业圆满完成

徐大堡核电厂1号机组CA20模块自密实混凝土浇筑作业圆满完成

  9月15日,随着最后一车自密实混凝土的倾注,徐大堡核电厂1号机组CA20模块的自密实混凝土浇筑作业在历经103小时昼夜不息的奋战后,圆满落下帷幕,为后续工程建设的顺利推进奠定了坚实基础。  CA20结构模块整体外形尺寸大,结构复杂,轮廓形状不规则,对施工过程中的质量监控和人员操作提出了极高要求。辽宁核电精心组织各参建单位周密策划、精准执行,成功克服了高落差、内部结构复杂、侧压力大等多重困难,在确保模块墙体钢板不变形的前提下,实...
中广核太平岭核电站1号机组热试完成

中广核太平岭核电站1号机组热试完成

  9月15日10时00分,中广核太平岭核电站1号机组完成一回路排水,标志着机组热态性能试验(简称热试)圆满结束,向着高质量投产目标再进一程,为后续装料、并网发电等工作奠定了坚实基础。  热试的目的是在堆芯装料前,从反应堆压力容器扣盖到热停堆状态的整个压力和温度范围,进行各种实际工况的试验,验证核蒸汽供应系统设备和系统的功能及响应,并生效定期试验、运行程序,同时使运行人员通过试验过程进一步熟悉电厂的运行,确保核安全万无一失。 ...
田湾核电7号机组主管道焊接完成

田湾核电7号机组主管道焊接完成

  9月14日,田湾核电7号机组主管道焊接完工仪式顺利举行,标志着自2023年12月5日起,历时285天的主管道焊接工作顺利完成,这一重要节点的实现为后续核回路冲洗和冷试顺利进行奠定了基础。江苏核电工程总经理许建华出席仪式。  许建华在完工仪式上对参建方团结一心、攻坚克难的精神给予了高度肯定,同时要求各单位继续保持昂扬的斗志和和严谨的工作作风,在后续工作再接再厉,为田湾核电7、8号机组工程高质量建设再创佳绩。  作为核电站的大...
华能石岛湾扩建一期1号机组钢衬里模块一吊装成功

华能石岛湾扩建一期1号机组钢衬里模块一吊装成功

9月13日12时56分华能石岛湾扩建一期1号机组钢衬里模块一启动吊装,于2024年9月13日14时56分吊装完成,历时2小时,整个吊装过程安全、质量受控。钢衬里模块一由底板、截锥体a段和截锥体b段组成,总高5.74m,在模块拼装场地拼装成整体,采用2000吨级履带式起重机吊装,吊装总重量约250吨,经过提升、旋转、带载行走、落钩等环节,最终顺利吊装就位。...

推荐阅读

热文

Copyright © 能源界