9月7日,中国能建浙江火电承建的三门核电4号机组除氧水箱顺利就位,标志着该机组第一个大件设备吊装完成,为后续常规岛厂房封闭及安装工作的开始创造了有利条件。
三门核电单台机组除氧系统由一个除氧水箱、上部两台除氧器以及附属管路组成。其中除氧水箱长43米,直径约5.1米,净重248吨,是常规岛尺寸最长的设备。项目管理团队积极践行三门核电业主“六个一”一体化项目管理模式,大力协同、集中攻坚,通过“负接口”方式,提前梳理识别制造相关经验反馈、逐条跟踪优化落实情况,积极参与厂内总装及出厂验收工作,确保设备到货与现场吊装工作的“无缝衔接”。吊装期间,项目管理团队采取项目负责人机制,实行任务清单化,开展钢结构基础施工推进、吊装先决条件检查、安装桌面推演、模拟载荷试验等一系列工作,严格把控吊装安全和质量,确保本次吊装工作顺利完成,实现了“充分准备、一丝不苟、万无一失、一次成功”的目标。
据了解,三门核电位于浙江省台州市三门县,二期工程将建设两台(3、4号)百万千瓦级核电机组,单台机组额定容量为125.1万千瓦,电站设计运行寿命60年,年发电量可达200亿千瓦时。浙江火电承建三门核电二期工程3、4号机组常规岛及BOP建安总承包工程,核岛屏蔽厂房SC结构拼安装工程,核岛50、60厂房建安工程。