10月13日，三门核电3号机组最后一套低压内缸运抵现场，至此3号机组汽轮机组低压缸全部到货，为3号机组常规岛设备安装提供了坚实保障。三门核电二期工程单机组共有3套低压内缸，一套低压内缸分为上、下两个模块，是常规岛汽轮机的关键设备。低压内缸上部模块约90吨，下部模块约100吨。低压内缸制造工艺难度大、周期长、精度要求高，制造过程包含装焊、合金堆焊、无损探伤、机加工、装配、通流间隙测量等大量工序。...

数字核工业建设全速推进，再结硕果！当地时间10月8日，世界经济论坛在官方网站宣布最新一批获评灯塔工厂企业名单，中国核工业集团有限公司（以下简称中核集团）旗下中国核能电力股份有限公司（以下简称中国核电）投资控股的三门核电有限公司在全球上千家候选工厂中脱颖而出，成为全球核电行业首个入选企业，同时也是中核集团首家获评灯塔工厂称号的企业。灯塔工厂是全球工业4.0技术应用和数字化制造最佳实践工厂，因其严格的评选标准，被视为第四次工业革命...

9月24日上午9点2分，三门核电4号机组钢制安全壳(CV)二环吊装就位，为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件。整个吊装过程历时1小时45分，安全质量受控。CV筒体共分4个环段模块，本次吊装的模块是第二个筒体环段，直径约40米，高约8米，吊装总重量超过700吨。CV筒体二环内外部安装了加劲肋、附件板、U形支架、钢结构等物项，是模块化程度最高的CV模块，有效提升了大宗材料在核岛安装工效，改善了作业环境，降低了交叉作业风险。三门核电与各协作单...

　　9月7日，中国能建浙江火电承建的三门核电4号机组除氧水箱顺利就位，标志着该机组第一个大件设备吊装完成，为后续常规岛厂房封闭及安装工作的开始创造了有利条件。　　三门核电单台机组除氧系统由一个除氧水箱、上部两台除氧器以及附属管路组成。其中除氧水箱长43米,直径约5.1米，净重248吨，是常规岛尺寸最长的设备。项目管理团队积极践行三门核电业主六个一一体化项目管理模式，大力协同、集中攻坚，通过负接口方式，提前梳理识别制造相关经验...

　　8月28日下午，三门核电4号机组常规岛汽轮机厂房两台行车完成投用前所有性能试验，浙江省特种设备科学研究院同意颁发特种设备检验证书，标志着三门核电4号机组汽机房行车可用里程碑节点顺利完成，为后续常规岛主设备及管道阀门的安装奠定了坚实基础。　　三门核电单台机组汽轮机厂房设计有1台240/40吨主行车，1台130/30吨辅助行车，在建安阶段主要用于汽轮机、发电机、凝汽器等常规岛主设备及管道阀门等安装工作的吊装，在运行阶段用于大修期...

　　三门核电3号机组环吊(MH01)桥架于8月25日16时38分吊装就位，小车于8月27日14时58分吊装就位，整个过程安全、质量可控。　　3号机组环吊是钢制安全壳(CV)顶封头吊装前最后一个引入反应堆厂房的重要设备，标志着3号机组反应堆厂房已具备顶封头吊装条件，为3号机组CV顶封头吊装就位奠定了坚实的基础。　　环吊在反应堆厂房内环形轨道上运行，用于核电站安装期间和正常停堆换料期间各种设备的吊装运输，主要由桥架和带有起升机构的小车组成。　...

　　8月23日10时16分，三门核电3号机组一体化堆顶组件(IHP)完成拼装，并运输吊装引入进反应堆厂房，为3号机组核岛工程主线进度按期实现创造了良好条件。　　本次吊装的IHP最大外形尺寸约7.7米×7.6米×15.5米，净重约为225吨，是3号机组钢制安全壳顶封头吊装就位前要引入的重要设备之一，是国内首个实现现场拼装后完整交货吊装的设备。IHP采用了模块化的设计理念，即在现场厂房外将控制棒驱动机构、棒位探测器、堆顶通风冷却设备、主螺...

近日，浙江省科学技术厅公布了浙江省第二批全省重点实验室认定结果，由三门核电牵头申报的全省先进压水堆水化学技术和材料研究重点实验室通过了省科技厅的评审和论证。这是中国核电首个获批的全省重点实验室。全省先进压水堆水化学技术和材料研究重点实验室是开展三代核电水化学控制和材料创新技术研究、聚集和培养优秀科技人才、组织学术交流的重要平台。实验室瞄准三代核电水化学领域技术前沿，重点围绕核反应堆工质化学行为基础理论与...

7月21日10时20分，三门核电3号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构(SC)第8-10层模块在历时2小时30分后，顺利吊装就位，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础。本次吊装的SC8-10层模块，充分秉承应模尽模理念，首次由3层38个子模块拼装而成，进一步提升了屏蔽厂房建造效率，是三门核电3号机组体积最大的模块，整体呈圆筒型，外径44.2米，高10.3米，吊装重量约854吨。...

7月2日，三门核电3号机组汽轮机2号低压外缸下半缸电端模块顺利吊装就位，标志着汽轮机缸体安装工作正式开始，为后续汽轮机扣缸奠定了坚实的基础。三门核电3号机组汽轮机额定功率1251MW，额定转速1500r/min，由1个高压缸和3个低压缸及其附件组成，其中低压缸分内缸和外缸，均为上、下半缸形式。内缸上、下半缸分别整体到货，外缸上、下半缸各分成三个模块到货，现场拼装。在三门核电二期工程建设项目指挥中心(PCC)的统一指挥下，三门核电与各参建单位通...

6月15日22时28分，三门核电3号机组核岛首台蒸汽发生器吊装顺利就位，整个过程安全质量受控。蒸汽发生器精准就位为后续核岛主管道蒸发器侧焊接创造了良好条件。

三门核电3号机组钢制安全壳筒体三环顺利吊装就位，实现继屏蔽厂房SC(钢板混凝土结构模块)6-7层整圈就位之后的又一个关键节点

5月29日15时30分，三门核电3号机组核岛屏蔽厂房墙体钢板混凝土结构(SC)第6-7层模块顺利吊装就位。这是CAP1000系列屏蔽厂房首次整圈吊装，为3号机组安全壳顶封头就位里程碑节点实现打下了坚实的基础，也为CAP1000系列屏蔽厂房结构整圈吊装安装提供了良好实践。SC结构模块整体呈圆筒形，环绕在钢制安全壳外侧，用于构成屏蔽厂房墙体。相比于AP1000原版设计，CAP1000电站将屏蔽厂房墙体由钢筋混凝土结构优化为钢板混凝土结构，进一步提升了屏蔽厂房...

三门核电、海阳核电3号机组共计4台蒸汽发生器全部完成到货接收

三门核电104大修正式开始，本次大修是中核运维在三门核电承接的首个大修项目，由三门核电和中核运维联合运作