徐大堡核电新闻

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徐大堡核电项目2号机组CA20模块顺利吊装就位

徐大堡核电项目2号机组CA20模块顺利吊装就位

2024年11月3日18时33分,中核工程总包的徐大堡核电项目2号机组CA20模块顺利吊装就位,这是继2024年10月27日底封头吊装就位后,2号机组又一个大型结构模块的就位,为核岛辅助厂房结构施工奠定了坚实的一步。CA20模块位于核岛辅助厂房5、6区,是核岛辅助厂房中主要用于乏燃料储存、传输、热交换以及废物收集的大型钢结构模块,呈长方体结构,外形尺寸20.5米*14.2米*20.7米,是核岛辅助厂房最大的结构模块,吊装总重量超1000吨。中核工程充分发挥总包作...
11-04
徐大堡核电3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架吊装首战告捷

徐大堡核电3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架吊装首战告捷

2024年10月8日,徐大堡核电3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架顺利吊装完成,整个吊装过程安全、质量可控,为反应堆厂房外穹顶封顶创造了有利条件。3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架呈半球形网架结构,内侧半径25m,总重量356.67吨,是外穹顶结构施工的支撑体系。面对即将到来的冬期施工作业难度大、施工机械设备管理挑战、劳动力管理与安全保证、施工质量控制难点。中核工程徐大堡项目部党委组建暴风雪党员突击队,党员骨干带...
10-09
徐大堡核电厂3号机组柴油发电机组到货

徐大堡核电厂3号机组柴油发电机组到货

近日,徐大堡核电厂3号机组柴油发电机组顺利到货,为后续开展机组柴油发电机厂房的安装调试工作创造了有利条件。该设备为一次引入设备,为确保徐大堡核电厂3号机组柴油发电机组实现精准吊装,辽宁核电设备采购处协同相关参建单位通力配合,从房间树脂浇筑、设备到货、设备运输路线、设备复装等方面,提前识别风险因素并制定应对措施,跟踪现场施工进度,协调设备运输进度,切实把现场匹配、质量和进度管理工作统筹紧密结合起来。徐大堡核电厂3号机组...
10-05
徐大堡核电厂1号机组常规岛汽轮机厂房主体结构整体出零米

徐大堡核电厂1号机组常规岛汽轮机厂房主体结构整体出零米

9月29日09时18分,徐大堡核电厂1号机组常规岛汽轮机厂房最后一块0m板混凝土浇筑完成,标志着1号常规岛主厂房主体结构整体出零米,为1号常规岛后续工作的顺利推进奠定了基础。1号机组常规岛汽轮机厂房0m层结构为混凝土梁板结构,具有施工工程量大、工期紧、梁截面尺寸大、次梁多、梁钢筋密集、埋件多等特点。为保证0m板浇筑顺利进行,辽宁核电强化整体·协同,组织项目各参建单位提前梳理各施工区域的人、机、料、法、环先决条件,通过组织日例会,...
10-03
徐大堡核电厂3号机组主仪控DPS机柜和非安全级第二批次机柜到货

徐大堡核电厂3号机组主仪控DPS机柜和非安全级第二批次机柜到货

近日,徐大堡核电厂3号机组主仪控DPS机柜和非安全级第二批次机柜顺利完成验收并发运至徐大堡现场。多样化保护系统(DPS)是反应堆控制和保护系统的一部分。为确保徐大堡核电厂3号机组DPS机柜高质量出厂,辽宁核电与设备厂家通力协作,在严慎细实的工作态度下,高效有序推进机柜制造工作。非安全级仪控系统用于监测和控制正常运行的工艺设备。辽宁核电全程参与了机柜设计、装配、测试和验收流程,最终确保机柜按照进度计划要求完成发运,为徐大堡...
09-29
徐大堡核电厂1号机组CA20模块自密实混凝土浇筑作业圆满完成

徐大堡核电厂1号机组CA20模块自密实混凝土浇筑作业圆满完成

  9月15日,随着最后一车自密实混凝土的倾注,徐大堡核电厂1号机组CA20模块的自密实混凝土浇筑作业在历经103小时昼夜不息的奋战后,圆满落下帷幕,为后续工程建设的顺利推进奠定了坚实基础。  CA20结构模块整体外形尺寸大,结构复杂,轮廓形状不规则,对施工过程中的质量监控和人员操作提出了极高要求。辽宁核电精心组织各参建单位周密策划、精准执行,成功克服了高落差、内部结构复杂、侧压力大等多重困难,在确保模块墙体钢板不变形的前提下,实...
09-18
徐大堡核电厂4号机组环吊360t钩载荷试验完成

徐大堡核电厂4号机组环吊360t钩载荷试验完成

9月12日,徐大堡核电厂4号机组环吊360t主钩载荷全部试验顺利完成。在4号机组环吊安装过程中,辽宁核电组织现场各参建单位提前谋划,在总结3号机组环吊安装及调试经验基础上,不断优化改进,创新采取环梁环轨整吊、环吊大车桥架整体吊装等工艺工法;实行环吊安装日例会制度,提前预判并解决了在3号机组环吊安装期间出现的相关接口问题,进一步优化了吊装和载荷试验过程。此次环吊360t钩载荷试验的成功,为徐大堡核电厂4号机组后续主设备引入奠定了坚...
09-18
徐大堡核电4号机组环吊正式可用

徐大堡核电4号机组环吊正式可用

9月12日,由中核二三承建的徐大堡核电4号机组环吊360/60t吊钩载荷试验圆满完成。试验过程由辽宁核电、中核工程、中核咨询等单位共同见证,各个环节安全、质量满足要求。为后续核岛主设备安装、冷试、热试等重大工程节点创造了先决条件。徐大堡核电4号机组环吊整机重380吨,在核电厂建造期间主要用于主泵、蒸汽发生器、反应堆压力容器等主设备的吊装和卸压箱、安注箱等辅助设备吊装,是核岛内设备吊装的关键起重设备。‍为确保4号机组环...
09-13
徐大堡核电厂4号机组反应堆压力容器、二环路蒸汽发生器完成出厂验收和发运

徐大堡核电厂4号机组反应堆压力容器、二环路蒸汽发生器完成出厂验收和发运

近日,徐大堡核电厂4号机组反应堆压力容器和二环路蒸汽发生器的出厂验收工作顺利完成。本次验收由中国核电工程管理部带队,江苏核电、辽宁核电设备采购监造人员组成验收团组共同完成。反应堆压力容器、蒸汽发生器是核岛核心设备。验收团组分别从设备尺寸、标识、文件完整性等多方面开展了严格细致地检查,顺利完成验收工作,最终设备实现正式从厂家发运。为保证主设备供货质量及进度,辽宁核电设备采购处认真落实集团公司整体·协同年专项行...
08-23
徐大堡核电站四号机组反应堆容器和蒸汽发生器发运

徐大堡核电站四号机组反应堆容器和蒸汽发生器发运

8月14日,根据俄罗斯最新设计在中国建造的徐大堡核电站第四号机组的反应堆容器和蒸汽发生器从Atommash工厂(Rosatom机械工程部)的生产现场发运。这是今年第二批在华按照俄罗斯设计建造的核电站核设备。设备总重量超过660吨。大型设备运抵工地采用公路、河运、海运相结合的方式进行。徐大堡核电站是俄中两国在核电领域的合作项目,核电站位于中国东北辽宁省葫芦岛市。2019年,俄中签署了一系列合同,包括建造配备VVER-1200反应堆的徐大堡核电...
08-15
徐大堡核电厂2号机组电气贯穿件设备正式开工

徐大堡核电厂2号机组电气贯穿件设备正式开工

近日,徐大堡核电厂2号机组电气贯穿件设备正式开工,为设备供货进度提供有力保障,为设备后续安装奠定坚实基础。电气贯穿件为核电站1E级电气设备,安装在核电厂安全壳上,属于安全壳压力边界的一部分,在正常工况和设计基准事故工况下可保证安全壳压力边界完整性和用电设备的电气连续性。徐大堡核电厂2号机组电气贯穿件系辽宁核电自主采购、自主管理设备。为保证设备供货质量及制造进度,设备采购处认真落实集团公司整体·协同年专项行动要求,对内...
08-09
整体·协同丨徐大堡核电厂1、2号机组主泵变频器设备合同顺利签署

整体·协同丨徐大堡核电厂1、2号机组主泵变频器设备合同顺利签署

近日,在各方的共同努力下,徐大堡核电厂1、2号机组主泵变频器设备合同顺利签署,进一步加快了主泵变频器设备提资进度,可保障DCS提资冻结节点及常规岛土建图纸按时可用。主泵变频器设备驱动主泵到达额定转速后仍需长期带载运行,作为主泵电机唯一电源,对电厂运行可靠性尤为重要。面对该设备采购进度紧张、改造方案不明确等风险,在公司党委、总经理部的带领下,设备采购处对内协同设计管理处,对外联合中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院...
07-24
中核机械工程成功完成了徐大堡核电3号机组定子的卸船与运输任务

中核机械工程成功完成了徐大堡核电3号机组定子的卸船与运输任务

7月15日15时30分,中核机械工程成功完成了徐大堡核电3号机组定子的卸船与运输任务,为后续各项工程节点奠定了坚实基础。定子总重约515吨,项目团队采用了两台DG450/125t-48m固定桥式起重机,以及600吨平衡梁和180吨钢丝绳进行卸船作业,有效克服了设备重量过重和吊点间距过大的难点。在索具挂设过程中,吊车司机和起重指挥默契配合,精准操控,通过运用多种辅助机械成功解决了船体在卸船过程中出现向后倾斜等问题,整个卸船过程仅耗时1个小时且安全高...
07-16
徐大堡核电厂3、4号机组模拟机正式转入安装测试阶段

徐大堡核电厂3、4号机组模拟机正式转入安装测试阶段

近日,随着最后一箱模拟机备控室后备盘吊装完成,标志着徐大堡核电3、4号机组模拟机正式转入安装测试阶段。为进一步贯彻落实中核集团整体•协同年专项行动要求,培训处在公司党委和总经理部的正确指导下,协同相关部门按计划有序推动徐大堡核电厂3、4号机组模拟机厂房的装修、设备采购、运输、吊装等各项重点工作。模拟机专项工作启动以来,培训处党支部专门成立了徐大堡3、4号机组模拟机专项建设攻坚党员突击队,采用内紧盯+外监督模式,对...
07-15
徐大堡核电厂3号机组首台汽轮机低压焊接转子制造完工

徐大堡核电厂3号机组首台汽轮机低压焊接转子制造完工

近日,徐大堡核电厂3号机组首台汽轮机低压焊接转子制造完工。该汽轮机低压焊接转子长15.60米、宽6.74米、高6.80米,重347吨,由8段转子轮盘锻件焊接而成,作为汽轮发电机组最大的转动部件,具有制造工艺复杂、装配精度要求高、整体制造周期长等特点。自签订转子锻件采购订单起,该设备历经转子锻件锻造、加工、焊接,转子机加工、叶片装配,围带车削,转子动平衡试验和最终验收等复杂工序,整个制造工期长达24个月。本次汽轮机低压焊接转子的顺利完工不...
07-12
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