9月25日，中核北方核燃料元件有限公司召开干部大会，宣布中核集团党组任免职决定

2月27日，中核建中首次采用全程公路运输的田湾TW1R14核燃料元件顺利运抵田湾核电站，打破了以往单一的公铁联运模式，成功拓展了公司运输田湾核燃料元件的模式。

1月16日，华能石岛湾高温气冷堆示范工程首批7.8万余个核燃料元件经过安全有序起吊、检测、贮存后全部接收入库，标志着世界首座球床模块式高温气冷堆示范工程现场核安保条件和工程建设程度已达到接收核燃料水平，正式进入“核状态”，为今年反应堆装料、并网发电年度节点目标的实现奠定基础。

1月9日，由清华大学和中核集团合作，采用清华大学技术制造的我国拥有自主知识产权的高温气冷堆球形核燃料元件产品首次发运仪式在内蒙古自治区包头市的中核北方核燃料元件有限公司举行。清华大学党委常务副书记姜胜耀，中核集团副总经理马文军，中国华能集团副总经理王文宗，中钢集团副总经理王文军，校务委员会副主任、核研院院长张作义，核研院党委书记、核研院燃料元件团队负责人唐亚平，球形燃料元件生产线建设和燃料元件制造主要合作伙伴代表，以及自治区、包头市领导等出席仪式并参加高温气冷堆核燃料元件后续发展研讨会。

2021年1月9日，全球首条工业化规模、我国完全拥有自主知识产权的高温气冷堆核燃料元件生产线首批产品从中核集团中核北方核燃料元件有限公司启运，发往世界首座我国拥有自主知识产权的山东荣成石岛湾高温气冷堆核电站示范工程，为其后续并网发电提供燃料动力。

5日从中国核工业集团北方核燃料元件有限公司获悉，该公司“高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线工艺优化和自动化改造”项目顺利实施，为国家科技重大专项“高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线建设”的项目建设提供了重要技术支撑。

中核北方重水堆核燃料元件生产线是我国国内目前唯一条CANDU-6型重水堆核燃料元件生产线，按照中核集团、中国原子能工业公司的统一部署，中核北方核燃料元件有限公司在做好新冠肺炎疫情防控工作的同时，积极组织重水堆核燃料元件生产线复工复产，做到疫情防控、复工复产工作，两手抓、两不误。截止目前，已生产重水堆核燃料元件棒束1477个，完成了年任务量的近13%。

中核北方核燃料元件有限公司(以下简称“二○二厂”)位于内蒙古自治区包头市。目前我国大陆有47台在运核电机组，而为核电站提供核燃料元件的生产厂全国只有两家，二○二厂就是其中之一。二○二厂成立于1958年，曾为国家“两弹一艇”和核电事业做出过重要贡献，是我国首座核燃料元件厂。现如今，这里已发展成为中国核燃料元件种类最多、技术路线最全的生产供应商，拥有重水堆、压水堆、AP1000和高温气冷堆等多条核电燃料元件生产线。

9月10日，中国核工业集团(下称中核)发布消息称，华龙一号全球首堆示范工程核燃料元件顺利通过出厂验收，并启运至福清核电站。中核表示，这是中国核燃料产业和华龙一号示范工程建设史上又一里程碑，标志着其有能力为华龙一号国内批量建设及“走出去”提供燃料保障。

5月10日，我国三代核电华龙一号燃料元件——中核集团自主研制的CF3核燃料元件成功完成批量化制造，通过了在中核建中进行的出厂验收。这标志着中核集团具备了CF系列又一新型核燃料元件批量化制造的能力，进一步增强了在核燃料领域的核心竞争力，将为华龙一号“走出去”提供强力支撑。

俄罗斯国立核能研究大学—莫斯科工程物理学院的科学家在与中国清华大学工程物理系的合作框架下，研究了使用同位素改性钼替代锆合金制造核反应堆燃料元件的可能性，并证明了这种方式能提高核反应堆的安全性。研究结果发表

俄罗斯国立核能研究大学—莫斯科工程物理学院的科学家在与中国清华大学工程物理系的合作框架下，研究了使用同位素改性钼替代锆合金制造核反应堆燃料元件的可能性，并证明了这种方式能提高核反应堆的安全性。研究结果发表