近日，中国平煤神马集团喜讯频传：一是在1月10日国家科学技术奖励大会上，该集团“煤与瓦斯突出矿井深部动力灾害一体化预测与防治关键技术”喜获国家科学技术进步二等奖。该项目对矿井防治瓦斯突出、冲击地压灾害具有重要指导意义。二是1月12日，由该集团承担的国家智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备及智能控制系统”项目，通过了国家验收。
“新年开门红，上来就有这两大科技喜事，这是以前从来没有的，这是集团近年来重视科技引领、科技兴企、科技兴安的结果。”该集团技术中心常务副主任吕有厂高兴地说。
突破性工程
该集团把科技创新作为转变经济发展方式的突破性工程，融入发展战略、细化到产业布局、落实到具体工作中。科研计划围绕安全发展、持续发展、产业结构调整等方面进行科学编制，针对煤炭、尼龙、煤焦、盐化、高新技术五大产业方面的技术瓶颈进行攻关。
随着矿井开采深度的增加，近年来冲击地压频频发生。据悉，该集团现有的35对主力矿井中，有17对属于高突矿井。为此，2010年，该集团联合辽宁工程技术大学等高校，对煤与瓦斯突出矿井深部动力灾害进行深入研究。经过两年多的努力，“煤与瓦斯突出矿井深部动力灾害一体化预测与防治关键技术”取得了突破性进展。
“专家认为该项目针对两种灾害互为共存、互相影响、相互复合，预测和防治难度增大的问题，建立的基于地质动力区划的区域预测方法，为矿井预测和预防煤与瓦斯突出、冲击地压灾害提供了可靠的技术手段。”项目参与人、该集团瓦斯研究所冲击地压研究室主任寇建新介绍。
他们研发了工作面钻屑法一体化预测预警技术，创新了瓦斯动态涌出、煤体温度和微震监测等动力灾害一体化实时连续监测技术，研发了三维旋转水射流扩孔——压裂——注水序列化防治技术、高压空气定向煤体致裂技术、深孔爆破断顶——破煤——断底卸压技术。经在该集团及鹤壁、鹤岗、鸡西、沈阳、抚顺和徐州等矿区的实地应用，效果良好，经济和社会效益显著。
奖励从数向量转变
近年来，该集团制定和完善了多项科技政策，先后下发了《加快企业自主创新体系建设促进创新驱动发展的意见》《集团科技工作管理办法》等，对企业“十三五”科技工作的指导思想、原则、工作目标、研发重点、保障措施等方面提出了明确的要求和规定，提高了各类科技成果的奖励金额，荣获国家科技进步一等奖、二等奖，奖励金额分别为100万元/项和50万元/项。设立集团科技特等奖，单项奖励50万元，奖励总体实现了从数量压减向质量提升的转变。
该集团规定，科技开发费每年按不低于销售收入的3%足额提取。2013年，该集团科研补助项目199项，补助资金总额33420万元。另外，基层单位自筹资金项目达740多项。
该集团先后承担或参与了国家“973”计划、“863”计划、“十二五”国家科技支撑计划、国家矿产资源节约与综合利用专项等多项重大科技攻关课题。
2011年，该集团承担了国家智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备及智能控制系统”项目，获国家7000万元的资金扶持。该项目于2011年10月开工，2013年10月建成，先后完成了采煤机、液压支架、刮板输送机（大三机）和顺槽中的转载机、破碎机与顺槽带式输送机（小三机）间的智能监测与控制。
“煤炭综采成套装备及智能控制系统”关键核心智能装置的国产化率达到了70%以上，经在该集团六矿一年半的工业试验，在2个工作面安全采煤200多万吨，采面人数大大减少，安全系数明显提高。
1月12日，河南省发展和改革委员会、财政厅、工业和信息化厅组织有关专家组成了验收委员会，对“煤炭综采成套装备及智能控制系统”项目进行了验收。
验收委员会认为，该项目全面提升了综采工作面所有设备的协同控制能力和生产效率，实现了大三机及小三机的协同控制，在顺槽的控制中心或地面调度室，均可对综采工作面的设备进行监测、控制和远程协同控制。“该项目可以实现采煤工作面少人进而实现无人值守，不仅可以提高生产效率，还实现了安全生产，是今后煤炭安全高效发展的方向。”验收委员会组长、中国工程院院士张铁岗说。
