近段时间，川煤集团达竹公司小河嘴煤矿采煤三队的职工很不开心。原来，在该矿今年2月中旬采煤专业线安全质量标准化互检互评中，该队因为班班工程质量验收落实不严格，存在3条安全隐患，被评为倒数第一名，还被扣了安全质量标准化考核分，罚了款，查出问题的不是安监处，而是同专业线的采煤二队。
该矿将安全质量标准化作为矿井安全生产的基础工作，创新安全质量标准化的检查考评程序，去年以来推行了各专业线安全质量标准化互检互评制度，并制定了详细的考评标准。安监处组织相关业务部门、采掘区队每旬对采煤专业线、每月对掘进、机电运输、通风等其他专业线进行定期检查，其中对采煤、掘进专业线采取交叉互检互评的方式，最后由安监处长组织检查人员最终根据检查结果，集体考核评级。
在实施过程中，该矿把安全质量标准化工作与现场隐患排查整治相结合，按隐患分类制定了考核标准，对照安全质量标准化标准查找差距和漏洞，凡发现隐患、违章和发生事故等都要扣所在区队的安全质量标准化考核分。自去年以来，该矿依托安全管理信息系统对隐患实行了信息化管理，对干管人员下井隐患排查情况进行自动确认，出井后无隐患录入的不仅不予计算下井出勤，并按所差指标50元/条进行自动扣罚；未按期完成隐患整改或整改验收未通过的隐患，系统也将自动进行扣罚。
为促进安全质量标准化动态达标，该矿把采掘工作面的安全质量标准化考评效果与全矿员工的收入分配、业绩考核挂钩，执行安全、质量、生产任务“3：3：4”的结构工资制，实行定期检查与动态抽检相结合，隐患、违章、事故与安全质量标准化考评相结合，并根据互检互评结果做到奖头罚尾，对评为第一名的采掘工作面奖励2000元，对评为倒数第一名的采煤工作面处罚1000元，形成激励约束长效机制。
“排名在后，遭扣分罚款不说，关键是丢人，谁也不想当倒数一名。”该矿采煤三队队长付正新说，“自己的问题被别人在检查中发现，说明自己的工作方法还不够细，力度还不够大，有差距。”为此，采煤三队加大了安全管理、隐患整治及区队安全质量标准化自查自纠力度，严格做到班班工程质量验收，全队安全质量标准化水平很快得到提高。
“开展安全质量标准化互检互评活动，为各区队搭建了互学互促的交流平台和竞争平台，既帮助了别人，也警醒了自己。”该矿掘进二队队长徐凤远表示。该矿严格安全质量标准化互检互评程序，检查时必须由安监处负责人带队，各专业线人员、各队队长、技术员和骨干班组长参加，现场检查、打分定级，奖优罚劣，同时针对问题提出整改措施，既体现了考核的公开、公正和透明，又达到了相互学习、取长补短的作用。
自安全质量标准化互检互评活动开展以来，该矿现场安全隐患数量明显降低，安全质量标准化水平也有了很大提升，有力促进了矿井安全生产。到2月27日，该矿已实现安全生产2474天，多次被评为国家级安全质量标准化矿井。（杨涛）
（小河嘴煤矿供稿）
