上世纪八十年代，由于同煤集团四台矿井田周边的小煤矿无序野蛮开采，停采关闭后的采空区或积存大量积水或自燃形成的火区，使该矿安全生产管理工作饱受周边火区有害气体和积水侵扰。同时，在巷道开拓、机组采煤过程中不可避免伴生出的粉尘也具有爆炸性，随时威胁着矿井安全生产和员工生命健康。
同煤四台矿在巩固开拓、机电、搬家准备这“三大会战”成果，持续抓好采掘衔接、理顺生产环节、实现稳产高产的基础上，依靠管理创新和科技攻关，全面展开水患防治、防火灭火、综合防尘专项整治“三大决战”，下大力气对影响矿井安全生产和员工生命健康的自然灾害进行综合治理，为矿井安全发展、科学发展、跨越发展扫清壁垒。
科学治理，让水“偃旗息鼓”
为确保矿井安全生产不受水患影响，这个矿将402盘区、303盘区的地测防治水工作作为今年的重点隐患排除对象，调配专业队伍进行专项治理。并将1045轨道大巷内0.25×0.3m排水沟渠拓宽为0.7×0.8m，增强疏水能力。同时，加强矿井涌水量动态监测监控，定期观察各涌水点水量、水质变化，排水系统完好情况等，并对矿周边小窑情况、井田地表裂缝进行日常性调查，及时用土方充填裂隙，防止地表水成为采空区补给水源。在各个采掘工作面，排水系统除了要满足日常排水要求外，还必须备用一台大功率排水泵，预防涌水量增大时及时排除水险隐患，不影响正常采掘生产。
除此之外，四台矿还积极引进应用瞬变电物探仪和钻孔超前探测仪，对掘进巷道、回采工作面进行瞬变电物探，并根据物探报告进行钻探验证，有效避免与小窑巷道无计划贯通和上覆采空积水对回采工作影响。优化矿井强酸性积水综合治理方案，建立酸性水直排系统，有效释放出受水患束缚的煤炭产能。
综合防灭，让火“销声匿迹”
该矿根据周边火区特点采取不同的治理措施，实施井上下防灭火综合治理。结合探测到的小窑发火情况，该矿在地面施工3个108mm钻孔，铺设管路3000余米，建立起414盘区集中灌浆系统，对14#层414盘区上覆采空区灌浆总量达到近17万方，并有效封堵漏风通道，彻底根治该盘区火患，保证火区周围工作面安全回采。今年，该矿还将在12#层 307盘区从地面施工两个集中灌浆孔，待8702、8704、8706三个工作面回采结束后，对三个采空区进行灌浆，消除煤层自然发火隐患；在14#层412盘区建立地面粉煤灰灌注系统和灌浆系统，对412盘区采空区进行综合预防性灌浆，超前防控发火区有害气体隐患。同时，该矿引进粉煤灰充填技术，对工作面采空区的密闭空间进行充填，喷洒氯化镁防止煤体自燃，防火墙封闭后对墙体周边再进行喷浆处理，并加强有害气体预测预报，建立局部均压通风系统等措施，有效抑制采空区内有毒有害气体泄漏。
四位一体，让尘“不再飞扬”
四台矿建立“系统隔尘、源头降尘、专人管尘、全员防尘”四位一体工作管理体系，全方位治理矿井粉尘。该矿积极完善矿井洒水防尘管路系统，在地面修建两个总容量为2000立方米的蓄水池用于井下防尘，将防尘管路直接铺设进所有巷道，在1045轨道大巷各盘区入口处和主斜井安设造雾器、负压诱导式水幕等多种防尘设施，有效杜绝巷道内粉尘飞扬。同时加强源头治理，引进新型动压注水泵，由专业钻探队伍按照每隔30米施工一个注水孔、每100米240吨注水量的要求，对综采工作面实施煤体注水，并把注水量与当班原煤产量捆绑考核。在综采工作面安装负压二次降尘设施、红外线水幕、红外线架间喷雾，为落煤点安装全封闭式降尘器、在巷道内安装全断面捕尘网、风水合一的喷雾等降尘装置。此外，该矿按照“谁产尘、谁治理”的原则，严格执行防尘包保区域治理措施，为入井人员配发新型防尘口罩，定期更换口罩滤芯，有效构建全员全方位参与、立体式防尘的大格局。
