工业总产值占全国不到1%的造纸业，却产生了近20%的工业废水排放量和超过30%的COD排放量。污染大户的低碳梦如何实现？有识之士指出,在努力提升生产过程中的节能减排技术的同时，与上游林业有效互动，林纸一体化，造纸业也能真正实现低碳化生产。
所谓林纸一体化，其核心在于打破过去林业与造纸业互不协调的传统模式，充分利用市场把土地、营林、制浆、造纸的四大生产要素有机地结合起来，加快造纸企业木浆原料林基地建设，形成“以纸养林、以林促纸、林纸结合、协同发展”良性循环的大产业。
业内人士认为，“林纸一体化”将成为国内造纸业未来的发展方向。一方面，林纸一体化有利于造纸原料结构的调整。传统的草浆造纸耗能大、排污重，以木浆代替草浆造纸，改变传统的原料结构，已经到了刻不容缓的地步。而目前我国造纸业所需木浆大部分都依赖进口，常常受制于人，十分被动。最有效的解决方法就是生产自制木浆，所以，向上游林业发展，建设原料林是造纸业的必然选择。另一方面，林纸一体化可以帮助造纸业有效提高碳生产率。众所周知，提高碳生产率是发展低碳经济的核心，而提高碳生产率可通过提高行业效益产出、提高碳汇与降低碳源等多种方法实现。在“林纸一体化”的生产方式中，上游的原料林除了为下游造纸提供木浆原料，同时还可吸收二氧化碳，大大增加碳汇，并可提供生物燃料，降低碳源。有专家甚至表示，造纸业“林纸一体化”几乎可以实现二氧化碳的零排放。
而且，林纸一体化更会给造纸企业带来明确的经济收益。太平洋证券的分析师指出，企业通过种植或合作经营及收购等多种形式获得原料林，将可把产业链延伸至行业最顶端，一方面可以降低原材料成本，保证原材料供给，同时还可通过出售木材、木浆等多种形式获得额外利润。尤其在林权体制改革与相应措施政策逐步推行后，营林风险将进一步降低，营林收益也会更加明确。
林纸一体化早就是国际造纸业普遍推行的一种产业发展模式，我国相关政府管理部门也多次发文明确强调，要实施“林浆纸一体化”政策，鼓励国内造纸企业大力营造人工速生丰产林，逐步实现自给自足。事实上，国内多家造纸上市公司如岳阳纸业、晨鸣纸业已经在国内外有计划成规模地购买、种植原料林，林纸一体化的优势初步得到彰显。
我国是世界排名第一的造纸大国，但不是造纸强国，要改变产业大而不强的现状，要甩掉“污染大户”的帽子，造纸业只有充分借鉴国外行之有效的产业经验，摒弃传统落后的产业生产模式，走“林纸一体化”的产业道路。诚如有专家所说，造纸业“林纸一体化”，几乎可以实现二氧化碳的零排放，是不折不扣的低碳产业。
