3月26日，由中国五矿中冶集团所属中冶赛迪设计、中国五冶施工的宝钢股份原料场煤筒仓调试完成，实现了远程控制全自动进料和出料。筒仓内径24米，仓顶平台高46米，单个筒仓有效贮煤量可达1.1万吨，开创了国内钢铁行业单体筒仓贮煤能力的新高。
煤场E、F料条改建工程是宝钢原料场大修改造系列中煤场建设的第一个工程，项目建成有30个贮煤筒仓。筒仓的锥段采用了独特的双曲线构造型式，仓下出料设备采用旋转卸料机，可以实现多仓走行卸料，摒弃了常用的圆盘给料机形式，大大减少了仓下的维护量。筒仓的进料和出料实现了全自动现场无人操作，工艺和设备达到了国际同行业的先进水平。项目投产后，可大幅提高宝钢原料场的贮煤量，并有效降低贮煤的损耗，改善厂区及周边环境。
