返回首页|能源行业产品大典 与我互动 在线投稿
扫描关注能源界官方微信

滚动新闻:

当前位置:首页 > 碳市场

英格索兰三年实现全球减排670万吨

2017-11-10  来源:互联网      减排  二氧化碳  温室气体   

\

11月8日,英格索兰日前宣布,截至2016年底,英格索兰在过去三年中已在全球范围内减少了670万吨二氧化碳的排放,这相当于70万户家庭一年的能源消耗;而公司运营产生的二氧化碳排放量也比2013年减少了23%。

早在2014年9月,英格索兰就发布了到2030年前减少公司产品和运营所产生的温室气体排放的“气候承诺”。该承诺保证:

到2020年,减少产品中制冷剂的温室气体足迹50%。到2030年,在公司的产品系列中采用更低全球变暖潜能值(GWP)的替代品;到2020年,投资5亿美元开展产品相关的研发,以实现减少温室气体排放的长期目标;到2020年,减少35%与公司运营相关的温室气体排放。

“在英格索兰,我们已经将可持续发展理念融入到自身业务运营的方方面面,以及如何帮助客户取得成功。”英格索兰企业传播与公共事务亚太区副总裁邓宁表示,“可持续发展是英格索兰的一项长期战略。在去年,联合国可持续发展17项目标(SDG)公布后,我们立即对英格索兰2020可持续发展目标做出了相应调整。目前,我们的可持续发展目标中,有11项与SDG高度契合,其中包括消除饥饿、性别平等、清洁饮水、廉价和清洁能源、可持续发展城市和社区,以及气候行动等。”

英格索兰每年都会定期发布《可持续发展报告》,向社会公布其在环境保护、社会发展等领域开展的相关工作及进展。截至2016年底,英格索兰在过去三年中已在全球范围内减少了670万吨二氧化碳的排放,这相当于70万户家庭一年的能源消耗;而公司运营产生的二氧化碳排放量也比2013年减少了23%。

除了通过产品、技术和解决方案实现节能减排目标,英格索兰在自身的工厂里也贯彻着“绿色生产、精益制造”的理念。

从2009年开始运营的吴江工厂面积超过72000平方米,是英格索兰在亚太地区最大的工厂,有800名员工在这里工作。在这里,英格索兰的“环境承诺”正通过一项项明确的制度和目标加以落实。

“每一年总部都会对工厂在环境、健康和安全方面设立一个新目标,并落实完成。” 英格索兰整合供应链运营亚太区负责人兼吴江工厂总经理王军介绍,他的团队每年都会通过不断提升的精益生产方式,实现节电、节水、减少有害废弃物和一般废弃物的四大节能减排指标。

为了节能减排,吴江工厂把产线和车间办公室原先使用的荧光灯全部替换成了LED灯,分别节约了50%和55%的用电量。除了这项LED灯节能改造项目以外,英格索兰吴江工厂还先后实施了空压机风管改造项目、机床油雾分离器节能改善项目、铜管线铜管加热时间降低项目、发电机测试房排风扇联动开关项目,每年总计节约电费超过38万元。

在用水方面,英格索兰也提出了节能减排的要求。王军介绍说,“以空压机转子机加工车间为例,在我们的生产过程中,喷漆、清洗等工序都需要用水。我们通过标准化的清洗流程、喷漆零件处理标准化、增加清洗液的撇油装置等方式,该车间的废水排放量从13吨/月降到了9吨/月,降幅达到30%。”

截至2016年底,吴江工厂的废弃物危险废弃物和一般废弃物排放比2013年分别减少了25%和48%。例如,喷漆环节原先是用水来吸收残余物,每两天产生一吨的废水;而换成活性炭之后,只需要一个月换一次,大量减少了有害废弃物的排放。

吴江工厂只是英格索兰践行“绿色制造”理念的一个缩影。过去三年内,英格索兰在中国的六大工厂总计减排34410吨二氧化碳,足够一辆小汽车绕赤道跑3313圈,相当于种植了31万棵树木。

据了解,压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源。据统计,空气压缩机耗电量约占全国发电总量的7%~8%,而如何改进空压机的性能,实现节能减排,对于发展低碳经济而言至关重要。

英格索兰不断改进空压机产品的设计和制造,通过为客户提供节能高效的产品,帮助企业实现高能效、高收益的生产运营,受到了越来越多制造型企业的认可和青睐。自2015年起,英格索兰的R系列空压机每年都有一款新品面世,每一款新品都领先行业平均水平,在气量、能效和成本节约方面实现了突破性和创新性的卓越表现。

除了高效节能的空压机产品,英格索兰还提供“合同能源管理”服务,根据客户需求来定制整个机站内的设备以及后期的维护和运行,或者由英格索兰提供整体的节能解决方案。不论选择哪一种“合同能源管理”方式,客户在项目初期都不需要进行任何资金投入,达成节能目标后,客户可以将节能的费用与英格索兰进行分享,从而实现双赢。

“这是一种全新的商业模式。”英格索兰压缩技术和服务亚太区服务市场负责人苗刚表示,“这种业务模式不仅能够提高企业节能减排的积极性,帮助其消除前期大额投入的后顾之忧,还能通过我们节能高效的产品和服务大大提升企业的效益,同时帮助其实现自身的可持续发展和运营。”

以空压机和热回收产品组成的“合同能源管理”方案为例,空压机在使用过程中,85%左右的能耗在空气压缩的过程中会通过热量的形式释放出去,造成极大的浪费;而英格索兰的创新技术,可以将空压机运营过程中电能损耗的80%通过热量的形式进行回收,用于生产工艺用热或者采暖、生活用热水,通过有效的能源循环利用帮助工厂实现节能减排的目标。举例来说,南昌日立采用的英格索兰离心式空压机和全级热回收机组解决方案,每年的节能效益可达286万多元。

继续阅读