6月8日，以“智·造未来”为主题的中国制造2025创新峰会在宁波举行。APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖在会上作了题为《新模式、新技术下的制造业未来》主题演讲。
制造领域的淘汰伴随工业4.0正在到来
当前，中国制造业总体上缺少创新品牌价值，从而丧失了制造成本优势，从设计到生产变通性差，生产效率安全管理不透明。在具有二十多年生产制造、物料计划、工业工程、成本控制管理实践经验的蔡颖看来，制造业长期处于亚健康状态，导致了“三高”情况的发生，即高交期、高库存、高成本。
“多品种小批量的按单生产模式已成为常态。” 蔡颖具体阐述了多品种小批量生产模式的企业在实践中常遇到的诸个问题：订单个性化定制要求使用每个订单都需要不同的工艺;研发周期短;多品种并行;资源共享易出现瓶颈;定单变化和生产周期具有不确定性;计划排程应变差;设备、产线难以柔性应对;质量工艺无法迭代可靠;成本无法大规模化并精确化，监控订单进度难;物料需求变化多变，导致缺料与采购延迟严重。
中国制造业如何面对新技术的挑战成为当前亟待解决的问题。随着工业4.0的推进，制造领域的淘汰时代正在到来。
“未来对于制造业一定是需要面向个性化、多品种、小批量的消费市场，建立起高度智能化、柔性化的生产模式。”蔡颖认为，未来制造模式场景非常诱人，需要8个技术来支撑：一是模块化设计、模块化自动化生产、模块化物流;二是智能计划排产调度APS、优化算法内嵌设计、设备、工艺端CPS;三是工业物联网的M2M;四是工业大数据;五是云计算;六是场景化、分布式计算决策;七是自组合、自适应应对多品种小批量;八是社交化(非结构化数据)大数据。
面对柔性生产需快速响应客户需求
其实，纵观全球，德国因为有很强的自动化生产基础，提出了“工业4.0”概念。美国在互联网与大数据高速发展的基础上，提出了“工业互联网”概念。我国在两化融合的基础上，结合“互联网+工业”，提出了“中国制造2025”。值得注意的是，这些措施的关键都离不开“智能制造”这个关键词。用蔡颖的话来说，就是要面对柔性的生产快速响应客户需求，才会有智能。
