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我国首台110千伏植物绝缘油变压器在广州研制成功

2017-11-06  来源:互联网      110千伏  绝缘油变压器  智能制造   

“5、4、3、2、1”,10月21日,随着最后一项试验倒计时的归零,由南方电网广州供电局牵头研发的国内首台110千伏植物绝缘油电力变压器宣告研制成功,标志着植物油电力变压器高端装备制造领域突破国外技术封锁,实现“中国制造”!

有“能量路由器”之称的电力变压器,是将电能高效传输到千家万户、支撑社会经济活动的关键电力装备,而维持传统电力变压器长期安全稳定运行的关键在于其体内流淌的“血液”——矿物绝缘油,其绝缘、散热的性能决定了电力变压器能否承载起更高的电压等级、更大的传输容量。

为此,全球的电气工程师一直致力于升级矿物绝缘油性能。但是,提炼矿物绝缘油的原材料——环烷基原油,仅占世界已探明石油储量的2.2%,其不可再生、不可降解的特性给环境保护带来严峻挑战,植物油日渐成为电气工程师眼中替代矿物绝缘油的理想介质。

植物油,让电力变压器更安全环保

植物绝缘油变压器在安全、环保方面具有良好的社会效益,还能降低设备全寿命周期成本,具有良好的经济效益。植物绝缘油燃点高达360,远高于矿物绝缘油的燃点(160-180),应用于变压器可大大提升消防安全。它从植物种子中提炼得到,是可再生的资源,并能100%生物降解,即使泄漏也不会污染环境和水源。使用植物绝缘油可延缓变压器绝缘纸板老化速度,保守估算可延长变压器寿命33%。1台110千伏主变压器造价约为300万元,每使用1台110千伏植物油主变压器,大约可节省费用100万元。南方电网广州供电局目前在运行110千伏主变压器600余台,每台用油量大约15-20吨,若全部更换为植物油变压器,可减少矿物油用量9000-12000吨,节省变压器全寿命周期成本约6亿元。

作为矿物绝缘油的良好替代品,植物绝缘油从上世纪90年代后在欧美地区开始广泛推广。而我国植物绝缘油的研究和应用尚处于起步阶段,仅有少量植物油配电变压器应用先例。目前欧美部分发达国家已掌握110千伏至420千伏电压等级植物油大型电力变压器关键技术,但对我国实施技术封锁,使得我国在该领域技术储备基本空白。

国产化,让植物绝缘油撑起绿色电力成为现实

为打破技术封锁,引领行业发展,南方电网广州供电局电力试验研究院于2013年开始研制110千伏植物绝缘油大型电力变压器,以期率先在国内实现植物油变压器从配电变压器到主变压器压器的跨越。

由于缺乏经验、技术难度大、国外技术封锁等因素,变压器研制过程历尽周折,期间经历两次绝缘试验失败而不得不从头再来。但项目攻关团队并没有因此退缩,而是百折不挠,愈挫愈勇,在总结教训的基础上发扬创新精神,攻克了大量结构设计、制造工艺、试验方法等技术难题。南方电网广州供电局电力试验研究院院长莫文雄说:“变压器研制过程中,我们遇到了油介损上升、变压器绝缘电阻下降、绝缘试验失败等多个难题。为攻克这些难题,项目团队牺牲了国庆、中秋节等节假日连续奋战6个月,多次组织国内外专家讨论,开展多项模拟试验,终于找到了解决问题的办法。回过头看,这些挫折已成为我们宝贵的财富,积累了大量的经验,奠定了南方电网广州供电局在国内植物油变压器领域的领先地位。”

终于,10月21日,在沈阳变压器研究院所属国家变压器质量监督检验中心的见证下,这台110千伏植物绝缘油大型电力变压器顺利通过了所有型式试验项目,宣告国内首台具有完全自主知识产权的110千伏植物绝缘油大型电力变压器研制成功,为党的十九大胜利召开献上一份厚礼!

中国造,让中国电力人打造高端装备成为愿景

由国家工信部牵头的“中国制造2025”吹响了打造高端装备制造业的嘹亮号角,打造“中国制造”的高端电力装备也成为电力人的美好愿景。在这集中攻关、昼夜奋战的五年中,南方电网广州供电局电力试验研究院的研发团队一直朝着这一目标不断前进,以多项关键技术的突破,创造多项创新成果,引发国内电力行业的高度关注,多次应行业邀请进行专题技术交流。

经南方电网公司推荐,“大型植物油电力变压器研制及示范应用”已列入“中国制造2025”重大标志性候选项目。据统计,该项目共申报发明专利及实用新型专利7件,发表论文十余篇;参与编写国家标准1项、行业标准3项、团体标准6项,为占领植物油电力变压器技术制高点奠定基础,同时对植物油变压器在国内的应用与推广起到示范效应和推动作用。

下一步,项目团队将推进110千伏植物油变压器挂网运行,并在此基础上继续研制220千伏及500千伏植物油电力变压器。

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