对于推动传统产业转型升级，四川长虹电器股份有限公司副总工程师阳丹为我们介绍了该公司的转型经验。
四川长虹电器作为绵阳本地的一个企业，参考多年经验将产业转型划分为两个方面。首先是业务的转型升级;其次是配合业务的公司内部的转型升级。回顾长虹的历史，企业从军工企业，经历了军民融合、军转民、民转军的发展过程。迄今为止，长虹致力于制造行业本身，在电子类制造企业排名位居第6位，中国制造企业排名第64位。在产业转型升级的过程中，我们需要保持自身特点，因为制造才是长虹的立根之本。
针对目前行业所面对的消费市场，我们应由外及内的看待产业转型。从外部而言，家电产业面临前所未有的困难和挑战。随着互联网的推进，消费者更多地关注产品服务质量，而不是产品本身。就此，长虹着眼于市场特性，从业务转型的纬度来看，我们希望从单独提供离散型交易的产品转型向“产品+服务”的模式。首先，提升服务售后服务;其次，开展增值服务项目;最后，基于服务所产生数据进行服务升级。另一方面，在制造的过程中，针对产品本身，我们希望突破现有的福特的模式，更加灵活、柔性地生产制造。
从消费者纬度来看，随着全球同质化，消费行为具有较强的特征。以企业产品为例，logo字体、开机画面、铃声的改变展现了产品个性化的特征。将个性化进程从细节向产品本质渗透，产品生产需要为个性化提供技术保证。就长虹现况而言，我们面临着“同质化”的问题。我们需要针对个性化需求，保证产品个性化的特征，向消费者打造企业形象。
实际上，在家电行业信息化改造的京城中，长虹早已起步。从研发、交易、等多个交易实现产业深度融合，通过实现大规模信息化建设，提升企业的经营管理和制造的相关效率。从基础平台迈向运营平台，从服务平台迈向战略智能平台，企业布局面对两个市场特征，一个是产业信息存在孤独化，没有实现消费者需求。第二是信息的同质化，在这一方面我们需要更多地改进。
在创新制造模式方面，我们以互联网为基础实现信息集成，研究并构建一种新型的多阶段混合离散型生产模式。创新的制造模式可以满足多品种产品混线生产。无论是非结构化要素方面，还是结构化要素方面，我们都做出了相应安排。在该过程中，长虹积极参与承担国家项目，为推动国家行业制造起到先进带头作用，获得国家工信部的肯定。在承担的国家科技部和工信部国家项目中，长虹获得了100余项相关专利，发明专利20多项。
针对如何实现大规模个人化定制，长虹早期就有所规划。首先，以人为中心构思定义消费需求的即视化、订单的便捷化、产品的个性化、服务的管家化。从产品供应链的建设，管理社会服务形成以消费者为中心的一系列个性化的行为安排。该建设方向可归结为产品设计、产品营销、供应链、产品制造、物流培训等，在上述模块的横向间，存在着相关信息化工具的递升模式。从产品周期到消费者关系，一系列的信息化平台支撑着整个产品生命周期。另一方面，我们通过相应的科学方法来支撑大规模个人化定制，最后通过信息化地科学制造系统支撑产品流程。
在整体规划方面，长虹将消费者需求作为智能制造的最高标准。反向考量研发、生产、销售、服务等各个环境，打造五大能力，实现大规模个人化定制。通过多年的平台建设，覆盖了整个公司的各个流程环节。然而，信息系统的孤单化表现较突出，我们希望通过一些方式使得公司内部的诸多信息化系统能呈现为一个整体。为满足消费者个性化需求及生产制造的及时对应，我们需要有一个信息协同中心来保证快速地将消费者需求传递到生产作业中。在保证消费者个性化需求的过程中，我们需要强化设计能力、制造能力和销售能力。
在设计能力方面，我们通过产品的模块化推动零部件的三化，构建“平台+模块”的产品结构，建立产品组群，以满足反应速度和响应时间的需求。并通过相应的研发过程，实现整个模块的物理形态呈现。通过个性化模块和通用化模块的互相作用，形成个性化需求的产品，满足用户需求。在营销能力方面，我们重点是将线下体验和线上消费结合。此外，通过对消费者行为深度观察，实现互联网大数据云平台的分析，实现把握消费者市场的竞争和快速响应。在制造能力方面，追踪客户需求，进行产品制作分类，并根据我们的特殊模块方式，分类安排至相应制造部门进行制造。同时，通过系统预测完成通用模块的相应准备工作。消费者个性化需求的满足取决于特殊模块和快速模块的组装。
在信息方面，我们整合需要培养能力。从产品开发到产品运送至客户，ERP监控整个过程，信息的计算能力不可或缺。在产品设计、电商平台和客户之间，我们增加了信息归集精算中心。实现信息互联互动，准确反映客户的到货时间，呈现全部流程。保证长虹在整个流程制造过程中间，保持响应的快速性。
上述就是长虹在整个大型产业转型升级过程中的相关安排，我们希望在三到五年实现长虹产业结构的转型升级，作出相应的匹配，推动制造信息化的发展。长虹构建的一整套的信息化系统将为未来智能制造打下了良好的基础。
责任编辑：Faye
