洁净明亮的车间中，排列整齐的机器方阵间，蓝色工业机器人繁忙地劳作着，AGV小车送来各式材料，蓝色工业机器人都能准确识别，迅速放在相应的工序上……这是劲胜精密东城厂区的一幕，厂房中忙碌的只有机器人的身影，工人只需在控制中心或者手机上对机器进行实时监测和远程操控。
工厂的自动生产线
全自动生产线由于成本问题，还无法大范围应用
洁净明亮的车间中，排列整齐的机器方阵间，蓝色工业机器人繁忙地劳作着，AGV小车（自动物流小车）送来各式材料，蓝色工业机器人都能准确识别，迅速放在相应的工序上……这是劲胜精密东城厂区的一幕，厂房中忙碌的只有机器人的身影，工人只需在控制中心或者手机上对机器进行实时监测和远程操控。
记者了解到，劲胜精密在东莞东城打造的“无人工厂”，是国家工业和信息化部全国首批智能制造专项项目，也是3C领域唯一的智能制造示范项目。通过智能改造，该厂区用工数量大幅锐减，从原来的204人减至目前的33人，未来的目标是减少到13人。减员之余，产品的不良率还从之前的5％下调至2％，进一步保障了产品质量的稳定。
作为传统制造业，劲胜精密吸取自身企业在机器换人、智造升级中的实际经验，率先打造出集国产智能装备、国产数控系统、国产工业软件于一体的智能制造产品和服务体系。2017年，将建设而成的智能工厂将迎来国家验收，如果通过验收，其将成为国内3C领域的智能制造标
